上海手板模型原理

近年3D打印技术越来越成熟，3D打印材料也有了更多选择。除3D打印新产品研发的手板外，还包括3D打印手办，3D打印医疗器械、生物3D打印等领域，价格也一降再降，选择3D打印无疑更优惠。3D打印跟其他加工方式对比也更优惠，特别是复杂造型和异形结构，如曲线，镂空结构等更有优势。比如在材料方面，3D打印是增材制造，除了需要必要的技术支撑外，手板模型需要多少材料就多少材料，不存在浪费材料的问题，而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况，可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。利用3D打印手板，可以实现小批量或个性化定制生产，提供更好的用户体验。上海手板模型原理

3D打印手板的方法：这种方法比较常用的工艺就是SLA光敏树脂激光成型了，如果用户需要使用形状复杂而且对表面精细程度有很高要求的零件的话，可以用这种方法，比如工艺品或者玩具等。这种方法通常被用于一些对强度要求不高但是结构比较复杂的手板。相较而言，3D制作周期比CNC加工要短，3D小东西快的话当天之内就可以做出来，甚至现在发展至金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，适合当做样板手板看造型，细节比较粗糙不能用作销售产品，如果是大一点的产品费用会比CNC加工的要贵。这种手板方式简而言之就是在不断做加法！工业手板模型工艺通过3D打印手板，可实现快速验证创意和设计理念的可行性。

复模的要点有：首先复模要解决的问题是，如果没有原型件，复模这个工艺是没有办法完成的，因为复模是要复制一个产品出来，所以必须解决一个源头件的问题，而源头件在我们手板行业里面，通常把它叫原型件。那这个原型件，以前通常是用CNC机加工来做，但是现在因为3D打印的发展势头特别快，所以复模很多时候直接用3D打印做一个原型件出来，然后处理好完了再解决复模的原型件的问题。如果说您的产品比较大，比如说60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印来打，这个费用会比较贵，用复模来做的话，在成本上会稍微便宜些。

近年发展迅速的3D打印技术，可以使用的范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术不可比拟的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。3D打印技术为表示的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！利用3D打印手板，可以有效降低生产成本，并提高生产效率。

3D打印上班手板优势有：复杂制造能力好，可以完成传统方法难以完成的制造。产品复杂，研制时只有通过多轮的设计-原型机生产-试验-修改设计-原型机再生产-再试验过程，通过原型机重复试验才能及时发现问题并修正。但原型机的产量极小，采用传统制造方式的时间长、成本高，造成研制的周期长，费用高。小批量制造成本低、速度快，可明显降低研制风险、缩短研制时间。3D打印手板不需要传统制造方式的铸锭、制胚、模具、模锻等过程，可以快速、低成本地进行原型机生产，整个生产过程数字化，可随时修正、随时制造，在短时间内进行大量的验证性试验，从而明显降低研制风险、缩短研制时间、降低研制费用。3D打印手板技术已经越来越成熟，能够满足复杂产品的制作需求。河北塑胶手板复模厂家直销

3D打印手板可用于展示产品样式、外观和结构，并进行功能测试。上海手板模型原理

复模手板制作流程有以下几点：1.在制作硅胶模之前，需要先做一个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作，开始制作硅胶模，硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。2.抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。3.涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。上海手板模型原理