GDS系统设计

画面功能：系统设置了一台工程师站，用于GDS系统的应用软件编程、组态、调试、在线监测、诊断和操作，同时可作为SOE站用于顺序事件收集，判断停车事故原因，同时设置一台操作员站。工程师站、操作员站系统软件环境为中文Win 7平台，可通过用户名和口令保护设置多个访问级别（如分三级设置：操作员环境、仪表维护人员环境、工程师环境等），每次访问的操作时间，动作等记录存档。操作密码和操作权限由系统管理员设定和修改。总貌画面：显示系统各设备、装置、区域的运行状态以及全部过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式（手动／自动状态）、高低报警等信息。从各显示模块可以调出其他画面。 岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。GDS系统设计

    I/O保护的等级系统提供高灵活度的I/O模块。这些模块可以灵活地配置及组态，实现不同安全等级综合应用的功能。模块内部还有的自诊断功能，诊断范围到通道级，诊断率接近。系统硬件系统硬件由工程师站和安全控制站构成，控制站由控制器模块、安全输入模块及其端子板、安全输出模块及其端子板、网络通信模块组成。系统的控制器模块、网络通信模块和I/O模块都安装在机架中，系统的机架分为主机架和扩展/远程机架，主机架与扩展机架通过扩展通信模块和光纤电缆实现连接。现场I/O信号接入与I/O模块配套的I/O端子板，再通过电缆接入到I/O模块的三组通道中。1、控制器模块控制模块式GDS系统的处理器单元，执行以下关键/安全控制任务：A：执行内核程序；B：I/O模块的接口，读取输入数据，写输出数据；C：与其他控制器通讯（本站或通过网络连接的其他控制站）；D：执行周期性的系统诊断；E：第三方通讯（HMI、PCS等）；F：其他节点的通讯信息封装及检查；模块的数据处理单元和供电单元在电路上是隔离的，以防止外部的故障导致模块停止工作，同时模块为底板双路供电，在内部电路上有过电压保护，供电的正常与否通过诊断可以知晓。模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口。 GDS系统设计岩腾自动化一直稳步快速发展。

    GDS连续地、高速地进行上述操作，实现快速的闭环数据处理。如果GDS系统中发生了一个内部故障，这个故障将通过表决器被限制。系统中分布的表决芯片确保系统中的任何内部故障都不会传播到程序处理过程中去，并且能够准确地指示出系统内部故障的位置。每个寄存器和程序控制器都以同样的方式进行表决。所有的内部通讯都有接收电路进行通讯校验。主要特点GDS系统采用容错技术，满足买方日益变化的现场需求。下面是GDS系统的几个重要特点：●**的HIFT设计，保证系统的安全性、可靠性和运行速度。●无限制的在线修改：装置不停车的组态修改对于许多过程工业是危险但又必须的，GDS系统能够帮助你实现多变量无次数限制的在线修改。该系统的离线仿真也是全局有效，而不仅*是针对局部。●GDS系统和现场的电气隔离为2500伏。●每个输入点（DI和AI）可组态设置4个SOE，记录门限值或事件。●10ms以内的SOE分辨率和系统规模没有关系。●预诊断，对现场设备进行特征分析并进行趋势预测。GDS控制器能够对回路进行动态监测并与正常值比较。如果回路特征发生较大变化，系统将进行报警，并向操作员提供资料，以便进行分析处理。●GDS的操作系统通过了IEC61508安全认证—SIL3级。

    报表功能系统数据库的所有记录都可生成报表打印。用报表生成软件应可以建立和修改报表，并可以对报表的各个字段进行组态。报表功能可由程序控制、报警控制和操作员控制启动。报表可指定任一台打印机完成打印。系统应能生成以下报表：●即时报表：由指定数字信号触发或操作员启动，打印数据库所有变量的当前值。●定期报表：每小时、每班、每天、每月结束时打印出某些选定点（包括计算变量）的数值。●报警汇总报表：可印出近五百个系统报警和过程报警。●操作记录报表：可打印出近72个小时的操作记录，包括操作站编号、操作员名称、操作开始和结束的日期时间，以及操作内容（事件记录）。●系统维护报表：可列出全部系统报警的诊断结果，并标有故障日期及时间和返回正常的日期及时间。 岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务！

    系统的软件和硬件设计均在于确保系统中的单点故障不会造成系统误停车或者拒停车。1、内存保护内存管理单元（MMU）中的内存保护功能对于一个安全系统至关重要。内存管理单元保护应用程序的数据和代码不被破坏。MMU通过将应用程序产生的虚拟地址转换为内存总线上的物理地址，来完成这一功能。操作系统具有内置的MMU支持。应用程序或程序块的数据被分组存储在**的数据区中。对MMU可以组态，以便只让某个特定的应用程序才能对数据区中的数据进行读写。当其它应用程序企图改写该数据区数据时，MMU将做出保护，禁止其操作。不同应用程序之间可以建立通讯。如果两个不同的应用程序具有不同的**数据区，但处于MMU的同一个管理段中，则在发送的应用程序的数据发生变化的情况下，接收的应用程序可以自由地访问在发送的应用程序的**数据区。如果这两个**数据区处于MMU中的不同管理段中，则发送区的数据**简单地被复制到接收区，原始数据不会变化。接收程序可以对已接收的数据可以读写。通过将过程分成不同的块，操作系统可以将一个应用程序从逻辑上分开。应用程序的每个功能块是**的、分离的。上述特性可以应用在关键的安全控制场合。这时应用程序分为两个截然不同的部分。 岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。GDS系统设计

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    在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾事故的发生，保障企业安全生产，需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方，设置气体检测报警仪，并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时，可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统（以下简称GDS系统）。由于GDS系统目前仍处于发展中，尚无明确规范，且现有各要求存在相互。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜**设置”。但在安监总局116号文《**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统（SIS系统）中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理，需要取得CCCF认证。混乱的要求让设计单位及厂家无所适从，GDS系统需不需**？GDS系统是否需要SIL认证？GDS系统应如何设计？这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GBT50493-2019），标准中对于GDS系统进行了详细解释，下面艾伊科技将以新标准条文为依据。 GDS系统设计

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