色母粒使用的注意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、PA、ABS、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。色母粒中的载体,通常使用高分子聚合物,载体的作用是“承载”着色剂和各种辅助成分,使着色剂等成分在载体中得到良好的分散并将各组分粘结成粒,达到防止飞扬,便于使用的目的。在涂料工业中,色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力,并且可以减少颜料的使用量。海南黑种色母粒有哪些
衡量色母粒质量的指标:耐热性,1. 熔点:色母粒的熔点是指色母在受热时开始熔化的温度。较高的熔点表示色母能够在更高的温度下保持稳定性,不易分解或失去色彩。2. 热失重:热失重是指在加热过程中色母粒体系失去的质量百分比。通过测量色母粒在一定温度范围内的热失重情况,可以评估其耐热性能。3. 耐热氧化性:色母应能够抵抗高温下的氧化反应,不易发生氧化分解或退色。这可以通过评估色母颜色的稳定性和氧化指标评价,如延迟退色时间、色差变化等。4. 热稳定性:热稳定性指色母在一定温度范围内能够保持其颜色和性能的稳定性。通过测试色母粒在热加工过程中的稳定性,如熔融流动性、颜色稳定性等指标,可以评估其耐热性能。5. 耐高温加工性能:色母在高温下的加工性能也是耐热性的重要指标。这包括其在挤出、注塑、模压等高温加工过程中的分散性、流动性、稳定性和均匀性等。天津国产色母粒纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。
色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。反观色母技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面,我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。有关专业人士认为,未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母的发展伴随着对生产技术的提高。
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒主要用在塑料上。
色母粒料生产的工艺流程方法:(1)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(2)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。家用电器如洗衣机、电冰箱等的外壳和内部零件可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。湖北食品级色母粒厂家精选
色母粒与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。海南黑种色母粒有哪些
色母粒的颜色稳定性非常高,可以长时间保持色彩的鲜艳度,不易褪色。这对于需要长期保持色彩鲜艳的产品非常重要,如户外广告牌、塑料制品等。另外,色母粒还具有可溶性好、混合均匀等特点,能够使得颜色分散均匀且不出现颜色差异。优良色母粒是提升色彩鲜艳的杰出选择。它们能够为各行各业带来丰富多彩的色彩效果。无论是印刷、染料还是其他领域,色母粒都发挥着重要作用。制造商们不断努力提高色母粒的质量和性能,以满足市场的需求。海南黑种色母粒有哪些