合肥化妆品用珠光粉

在调配油墨时，可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿珠光颜料，然后再分散在连结料中，以避免凝聚或沉降。由于云母钛珠光颜料具有良好的分散能力，为油墨制造创造了优越的条件，在低黏度油墨介质中，只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。同时可以避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。珠光粉用在塑料和薄膜中的添加量是多少？合肥化妆品用珠光粉

珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成，用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。合肥珠光颜料出售透明度对珠光效果有影响珠光油墨的珠光效果主要来源于入射光线的折射和干涉作用。

珠光颜料是多姿多彩的，既有柔和的缎面光泽，又有闪烁效果，还有金属光泽。依据以下三个原则进行配方。可以达到更好的珠光效果：适当份量的珠光颜料，以得到许多反射/透射面，从而产生良好的珠光效果；尽量使颜料平行定向排列，以达到更好的镜面反射；漆面要透明，以使光线出入自由，畅通无阻。珠光是具有高折光指数的细微薄片平行排列而产生的。这些细微薄片是透明的，能反射部分入射光，传导和透射剩余光线至细微薄片的下面，如此平行排列的细微薄片同时对光线的反射，就产生了珠光。化妆品厂一般采用珠光片来生产珠光浆。然后将其加入化妆品中，产生珠光的效果。也可直接加入珠光片产生珠光的效果。

珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。

珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样，只要十天假适量的珠光颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，较适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性图来哦，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色变现象。珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在熟料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。江西珠光粉底液供货商

珠光的颜色是有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它的金属颜料。合肥化妆品用珠光粉

珠光产品不能燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光产品也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE，聚丙烯类PP，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。合肥化妆品用珠光粉