珠光颜料效果的展现与珠光颜料在塑料中的分散性关系密切,常用的着色方式有直接着色和色母粒着色,通常色母粒更利于颜料的分散。若采用直接着色又要保持优良的分散效果,可采用预分散颜料。珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成,随着涂层厚度的增加,反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上,任何角度都可以看到透射光,而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上,透射光被基材吸收,在反射角上干涉色就得强烈了。珠光是具有高折光指数的细微薄片平行排列而产生的。丝印珠光颜料供应商

云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别较大,其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%~15%;凹版印刷油墨中含量15%~25%;柔性版印刷油墨中含量15%~25%;胶印油墨中含量为30%。所以,采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之,云母珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料,有着广阔的开发空间,一定会随着研究地深入,不断降低生产成本,为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路,给用户选择产品和使用创造更多的方便。珠光颜料的应用研究还处在一个十分薄弱的环节,当前珠光颜料在涂料、塑料、印刷油墨、人造革、建筑材料、化妆品、纸张、包装材料、纺织印花印染等方面应用技术的研究开发还刚刚起步,由于大多数人对于这一新型装饰颜料的特性还知之甚少,加上应用技术滞后,技术水平低,装饰效果差,制约了珠光颜料的应用与推广。使许多本可以采用该种颜料进行装饰,以提升产品附加值的产品,失去极好的竞争机遇。耐高温珠光粉价格珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要表示。

珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感,大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。为保证较好的分散,建议与其他颜料一样,与体系中的液体份预制成浆,同时可保证色相的一致性及避免珠光产品飞扬。珠光颜料面世已有70多年,应用于印刷行业也有很长的历史,当今世界各地都已经把珠光颜料普遍地应用于纸张印刷,不同种类的印刷工艺及产品上,如平版印刷、凹版印刷等。产品主要应用于纸张印刷如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等;薄膜印刷,如PET、PE、OPP、PS等,因珠光颜料使用面很广,现主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。
珠光颜料是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损,通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。珠光颜料在印刷油墨中不只是产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。珠光可以单独使用,也可以与其他透明颜料或染料一起使用,以达到一系列丰富多彩的效果。

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料,它耐酸、耐碱、耐温达750℃,本身不自燃,具有良好的稳定性。珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量,珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层,其用量可能高达30%,但是并不推荐颜料添加量,因为它们会妨碍片状颜料的取向性,从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。为了使珠光颜料分散更容易,可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上,首先,建议用于粉状颜料与液体体系一部分,或者可相容的溶剂,稀释剂或增塑剂混配成浆,然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散,跟金属粉相似。正确的搅拌方法是:将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于10%,速度不要过快。在搅拌过程中,搅拌浆的高度应做不同的改变,以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。浙江天然珠光颜料生产
珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。丝印珠光颜料供应商
珠光颜料可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。如与有机颜料一起制浆,应预先将有机颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题,采用合适的防沉助剂,应用前搅拌均匀,保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。色母粒法是着色效果好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒,由于珠光粉加入后会使熔融指数下降,因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法。一般工业化生产均采用双镙杆挤出机连续性生产。丝印珠光颜料供应商
三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。安徽购买珠光粉生产公司常见的色彩组合有以下...