青岛GDS系统安装调试

    数字量输入模块数字量输入模块均为点点隔离，对现场的信号允许0V-32Vdc输入。每一个通道提供输入状态及输入电压给处理单元，具备线路监测及故障诊断功能。模块每一个通道状态、模块自身状况均有LED指示，同时LED的状态均有变量可以通过Workbench（组态软件）读取。这些综合诊断帮助损坏模块的更换和维修。这些模块通过输入端子板采集现场信号，对于单模块配置，为非安全应用同时没有容错功能，对于双重化或三重化配置，具备容错功能，这样使得系统具备在线更换的能力，而不影响工艺的生产。该模块具备线路监测功能，可以通过workbench软件设置，每一个输入有5个可调整的电压范围（可以调整8个阀值，是具备区域滞后功能），安全手册指出，具备回路监测的功能增加了回路的安全完整性等级。 岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。青岛GDS系统安装调试

但是对于中小型企业，一般检测仪数量很少，若按照主流大型GDS系统方案进行选型，动辄几十万的花费通常难以接受，且系统大多需要专业人员进行维护，对于人员紧张的中小型企业来说，也是面临的问题。在新规范中，提出了GDS系统*用于报警，即探测器、报警器和报警控制单元，并不包含联动。同时GDS系统应**于PLC、SIS等各类系统，因此并不需要SIL安全完整性的要求以控制器+工控机为的低成本型GDS系统，在满足GDS系统规范要求的同时尽量减少成本，特别适合于中小型企业原有气体报警系统改造。济南GDS系统设计岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。

模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口，支持Modbus RTU及GDS专有协议，同时数据对其他控制器均有效；此外有两个串口供Modbus RTU 485协议通讯，两个串口数据和供电电路隔离，通讯波特率可以从1200-115200宽范围设置。模块内部有周期检查的诊断电路，配合看门狗电路来监视模块的执行情况，一个控制站可以是一块、两块甚至三块控制模块，当有两块及三块控制模块时，该控制单元提供了容错结构（Faulttolerant），模块支持在线更换，重新更换的卡件对配置及组态会自学习，不会影响在线的模块。

数字量输出模块

数字量输出模块是8点数字量输出模块，每个通道容量为1A（32V时），模块支持通道级的电压电流监测功能，以及反向电流保护和负载短路开路监测。模块设计上为失效安全型（故障失电），模块本身具备单一故障不停车功能，对于现场端供电，提供冗余供电而不需要外部额外的反向二极管。

模块在输出回路和数据处理回路上隔离，防止因为现场端的故障导致模块故障。对于通道上的过负载（超电流/短路），模块对每个通道均有反向逆流保护。模块在面板上提供了模块状况、通道状态的指示。

当配置双重化模块时，两个模块的输出为并联模式，使得系统具备容错功能。 岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。

    系统基于开放的系统结构，具备与其他品牌的系统设备（平台）通过工业标准通讯、平台和协议实现集成和信息交换，协议包括MODBUS、TCP/IP和OPC。系统由安装在现场的可燃/有毒气体探测器和安装在控制室内的控制单元、数据采集模块、工作站等组成。通过数据采集模块对现场检测器实施数据采集，并通过通讯模件完成于操作员站或第三方系统（设备）之间的通讯，接受相关信息并传递实时数据。可燃/有毒气体探测器负责对生产现场的各种气体的检测，并将采集的气体浓度转换成模拟信号。数据采集模块将采集到的信号，以串行通讯的方式传送至GDS控制单元上，GDS控制单元根据检测值分别与各自的报警上/下限进行比较，当某个探测器检测到的浓度超过上限或低于下限时，GDS控制单元通过DO模块输出报警信号，开启声光报警器并开启或关闭相关设备。操作人员可以通过工控机的触摸屏、操作员站和工程师站等人机交互界面，实时监视厂区内所有检测点的情况，主要有气体浓度值，报警上限，实时曲线和历史数据等。当发生报警时也可以通过工控机进行消音和报警响应。 岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。济南GDS系统设计

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数据采集和存储功能：为了有利于事故分析，在工程师站上安装SOE 查询软件，用来检索和查询顺序事件记录并确定报警事件。系统SOE 分辨率可达到1ms，可以方便地记录故障报警，捕捉报警信息，为事故分析提供手详实的信息；SOE 的记录和检索功能可在工程师站站上完成。采集的SOE 数据可实时存贮在系统内存和电脑硬盘中，并可通过打印机打印出来。配置的工程师站硬盘500G，足够记录3 年以上SOE 数据。当发生数据丢失及硬盘容量少于10%时将会报警。 青岛GDS系统安装调试

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