水性粘结剂在性能方面具有以下几个优势：
（1）水性粘结剂分解温度高于270℃而具有较好的热稳定性；
（2）在加工稳定性方面，与常规的乳液相比，水性粘结剂具有良好的抗冻融性能，并且在高速剪切下不会破乳，具有优异的研磨稳定性，非常适合与粉料一起进行机械分散；
3）在储运稳定性方面，常规乳液在低于冰点后就会出现破乳固化失效，而水性粘结剂即使在温度低于冰点以下也不会破乳，当温度恢复到冰点以上时，即恢复流动性，仍能够继续使用；
水性粘结剂有良好的加工性能。***水性粘结剂原理
对粘结强度的影响：通过对高分子聚合物构造和分子量的的控制，可以对粘结剂在锂电池内部的延展性(Strain)和强度(Stress)进行控制。通过粘结剂粒子表面官能团改性，能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置(粘结剂有效聚集与活性物质接触部位)。面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。
对迁移***的影响：粘结剂是有机化学品，悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上，为提升生产效率，一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产，温度高时水分的蒸发速度更快，因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面，造成Cu界面粘结剂缺失，特别是在辊压时引起粘辊或脱粉，掉料等现象。
无锡销售水性粘结剂因此选择合适的粘结剂非常重要。
电池中常用的粘结剂有：
（1）PVA(聚乙烯醇)，PVA是一种亲水性高聚物白色粉末。PVA可与其他水溶性高聚物混溶，如与淀粉、CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。
（2）聚四氟乙烯(PTFE)，俗称“塑料王”，是一种白色粉末。PTFE电绝缘性能好，耐酸，耐碱，耐氧化。常用60％的PTFE乳液作电极粘结剂。
（3）羧甲基纤维素钠(CMC)，为白色粉末，易溶于水，并形成透明的溶液，具有良好的分散能力和结合力，并有吸水和保持水分的能力。
（4）聚烯烃类(PP，PE以及其他的共聚物)。
（5）(PVDF／NMP)或其他的溶剂体系。
（6）粘接性能良好的改性SBR橡胶。
（7）氟化橡胶。
（8）聚胺酯。
锂电池粘接剂生产企业和主要产品介绍：
1.索尔维集团，比利时，油溶性，主要产品：21216PVDF-HFP共聚物；
2.吴羽株式会社，日本，油溶性，主要产品：KF8500PVDF-HFP共聚物；
3.阿科玛集团，法国，油溶性，主要产品：2801PVDF-HFP共聚物；
4.山东华夏神舟新材料有限公司，油溶性，主要产品：PVDFDS202/DS202B-HFP共聚物；
5.浙江孚诺林化工新材料有限公司，油溶性，浙氟龙系列产品;
6.上海三爱富新材料有限公司，油溶性，聚偏氟乙烯树脂FR903-PVDF/FR903X-PVDF;
7.北京蓝海黑石科技有限公司,水溶性,锂电池正极**水性粘结剂BA-306C,锂电池隔膜**水性粘合剂BA-M401;
8.瑞翁株式会社，日本，水溶性，主要产品：耐久的负极水性粘结剂；
9.A&L株式会社，日本，水溶性，主要产品：负极水性粘结剂；
10.双日株式会社，日本，水溶性，主要产品：负极水性粘结剂；
11.JRS,日本，水溶性，主要产品：负极水性粘结剂；
12.晶瑞股份有限公司，中国，水溶性，主要产品：负极水性粘结剂；
13.成都茵地乐电源科技有限公司，中国，水溶性，主要产品：负极水性粘结剂；
粘结剂的多方面因素对电极有直接的影响关系，另外，在快节奏的当下，愈发对快速充电的需求增加。
不同粘结剂对电池性能的影响
对粘结强度的影响：通过对高分子聚合物构造和分子量的的控制，可以对粘结剂在锂电池内部的延展性(Strain)和强度(Stress)进行控制。通过粘结剂粒子表面官能团改性，能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置（粘结剂有效聚集与活性物质接触部位）。面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。
粘结剂是有机化学品，悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上，为提升生产效率，一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产，温度高时水分的蒸发速度更快，因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面，造成Cu界面粘结剂缺失，特别是在辊压时引起粘辊或脱粉，掉料等现象。
粘结剂粒子在极片中干燥后，在电池中会吸收电解质溶胀，过大的溶胀会影响e-电子传递，造成内阻的上升。***水性粘结剂产品的优势所在
水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂。***水性粘结剂原理
水性粘结剂，对应高功率项目（HA100P）
主要特点
降低电芯阻抗、提高功率。
对炭素材料的分散性较好、可简化制浆工艺。
可替代CMC、也可配合SBR使用。
对应高容量项目（HA700）
主要特点
良好的粘结性、提高容量。
良好的凝集性和柔軟性、适用Si体系。
可溶于水或溶剤(NMP)、高粘度。
料組成:石墨(20μm)/导电剂/粘结剂/水=96/1/3/89.3(固形分53%、SBR:CMCは2:1)
浆料作製:使用遊星混練器进行多段階分散
涂布:涂布至100μm液厚→120℃烘干至60μm厚→滚压至40μm厚
***水性粘结剂原理
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