水性粘结剂欢迎咨询

有机溶剂型粘结剂方面，目前普遍采用聚偏氟乙烯（PVDF）作为粘结剂，PVDF是良好的粘结剂，但其电子和离子导电性差，而且采用PVDF作粘结剂的极片涂布工艺要求严格密封，能耗大。另外PVDF中含有氟，易与嵌锂石墨发生反应，导致电池性能下降。且PVDF的离子和电子的绝缘性增加电池内阻，影响其性能发挥。此外，与PVDF同时使用的分散剂一般为有机溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）。NMP具有分散性好的特点，但易挥发、毒性大，且易燃易爆。毒性有机溶剂的挥发严重污染环境，严重影响车间工作人员的身体健康。而且NMP成本高，回收费用大。

因此选择合适的锂电池粘结剂，总体要求其欧姆电阻要小，在电解液中性能稳定，不膨胀、不松散、不脱粉。水性粘结剂欢迎咨询

水性粘结剂

电极组成

•天然石墨/导电助剂/粘接剂*＝96/1/3

•对电极Li半电池

电解液：1MLiPF6inEC/EMC=3/7(vol),VC=2wt%

充放电条件

充电(Lidoping)(CCCV)

CC：0.1C(約0.3mA)、0Vcut

CV：0V、0.02mAcut

放电(Liundoping)(CC)

CC：0.1C(約0.3mA)、1.5VCut

HA300(DevelopmentalGrade)

HA300isanaqueousandhomogeneousbinderwithadequateviscosity

Itisassumedtouseforanode

electrode.

Mainfeatures

不需要CMC这种增粘剂。

LowerresistanceandhigheradhesionincomparisonwithSBR/CMCsystematsamewt%.

官方水性粘结剂厂家哪家好水性粘结剂具有优异的研磨稳定性，非常适合与粉料一起进行机械分散。

水溶性高分子粘结剂砂在150℃已具备较高的干强度，随着烘干温度提**拉强度明显上升，190℃达到峰值1.91MPa，当温度超过230℃，干拉强度开始下降，至250℃已降至峰值的60%左右，可见该粘结剂烘干温度以170～230℃为宜。

以看出该粘结剂烘干温度比合脂油低30～40℃达到峰值，但峰值相差不大，可见水溶性粘结剂比合脂油更节能，经测算，可节能20～40%。

水溶性粘结剂砂蠕变性远小于合脂油砂，特别是热态蠕变为0，因此LYN型水溶性粘结剂比合脂油砂更能保证型芯尺寸精度，更适合制造尺寸精度要求高的铸件。

选择合适的锂电池粘结剂，总体要求其欧姆电阻要小，在电解液中性能稳定，不膨胀、不松散、不脱粉。

一般来说，粘结剂的性能，如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等，直接影响着电池的性能。加入比较好量的粘结剂，可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻，这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。因此选择合适的粘结剂非常重要。

SBR是应用较多的水性粘结剂，98%锂电负极粘结剂采用了SBR。

对粘结强度的影响：通过对高分子聚合物构造和分子量的的控制，可以对粘结剂在锂电池内部的延展性(Strain)和强度(Stress)进行控制。通过粘结剂粒子表面官能团改性，能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置(粘结剂有效聚集与活性物质接触部位)。面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。

对迁移***的影响：粘结剂是有机化学品，悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上，为提升生产效率，一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产，温度高时水分的蒸发速度更快，因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面，造成Cu界面粘结剂缺失，特别是在辊压时引起粘辊或脱粉，掉料等现象。

SBR是丁苯胶乳的英文缩写，SBR粘结剂的固含量一般为49%~51%，极易溶于水和极性溶剂中。南京高质量水性粘结剂

加入比较好量的粘结剂，可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻。水性粘结剂欢迎咨询

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