筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。 振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛除掉各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。如此细心仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生。skf矿用振动筛采购
(3)、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。 (4)、按要求安装并固定筛面。 (5)、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 (6)、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。多层矿用振动筛品牌振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结构也各有不同。
解决方法： (1)增大振动幅度; (2)用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法单单适合允许添加水的地方; (3)调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆; (4)更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。 矿用振动筛 4、振动电机转向错误：调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要物料往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前，但是物料有向后滚动的力，这时，物料向前运移的速度要慢得多，在筛网上停留时间长，甚至会导致物料无法排出。
筛分材料的水含量或粘度太大，这倾向于引起附聚并且不易于筛分。此时，建议采取以下措施： (1)增加筛箱倾斜度; (2)使用热盖来破坏屏幕与材料之间水的表面张力; (3)在屏幕表面下方安装球形板以产生振动; (4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。 喂料不均匀，导致材料破损。如果原料太小，筛分效率很大程度上降低，筛分质量过低，导致设备运行失败。此时的解决方案是均匀进料。如果屏幕没有拧紧，传动带太松，很容易导致筛分效果差，影响成品质量。此时，屏幕应张紧，传动皮带应拧紧。当材料尺寸趋于网眼尺寸时，屏蔽功率显着下降。由于这些颗粒倾向于约束或阻塞筛网，因此筛网的有用筛分面积减小，因此客户应根据实际需要选择合适的筛网尺寸。新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。
矿用振动筛轴承发热是什么原因？ 矿用振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，因此一般的加热现象更为明显。 在正常情况下，振动筛在没有负载的情况下经过4小时的测试后，轴承的温度应保持在35.60℃。 如果轴承温度过高，可能是由于以下原因引起的。 (1)轴承类型选择不合理 如果在使用振动筛的过程中，激振器上的轴承经常发生过热，加油后轴承没有明显改善，则轴承类型可能会选择不合理。 这种情况的主要原因是轴承的径向间隙太小。 振动筛上的轴承具有很高的工作频率和很大的负载。 负载是可变负载。 如果轴承的径向游隙过小，则无法承受高频和大载荷，因此在选择时需要选择大游隙的轴承。此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察振幅是否符合要求。大型振动筛矿用振动筛供货厂家
与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。skf矿用振动筛采购
2、入筛物料水分增加，一般入筛物料水分有一定的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办呢?这里可以教您一招，改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。 3、筛机给料不均，给料不均不单单会造成积料断料等状况的产生，给料过少很大程度上降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。 4、筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率很大程度上降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。skf矿用振动筛采购
