由于上述原因可能会导致矿用振动筛的偏心轴断裂，因此建议采取以下预防措施。 (1)选择正规的矿用振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。 (2)如果矿用振动筛没有负载或物料，请重新启动。 (3)满足使用要求时，请尽可能减小张力，以减小偏心轴上的拉力。 (4)在组装过程中将平衡轮加热到指定尺寸时，可以组装了。严禁使用外力，例如锤击。如果先前的轮孔加热膨胀不够，则平衡轮无法一次安装到位，因此须避免强行将其损坏。 (5)加强设备的日常检查和维护，发现异常情况及时处理，以免发生轴承损坏或故障。如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。大型振动筛矿用振动筛专卖
因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。 物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零。因此通常把相对粒度等于0.7-1.0的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料成分对透筛概率也有影响，物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低。大型矿用振动筛价钱如何矿用振动筛具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点。
高频振动筛筛孔阻塞是高频振动筛筛选质量差的常见原因。此时，应减小振动筛的负荷，并及时完成筛面。 精度是高频振动筛行业面临的重要问题之一。目前，许多易筛材料的筛分精度可以达到98%，但这也是高频振动筛分设备现在可以达到的高精度。它不包括矿物加工等行业。因此，在一些具有高精度要求的行业中，通常使用其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。目前，如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，线性振动筛，超声波振动筛等。
清网装置：当矿用振动筛生产过程中由于物料特性会形状问题就会嵌入网孔出现堵网问题，这是就需要使用清网装置进行清理。清网装置有：弹跳球清网装置和超声波清网装置。弹跳球清网装置是较为常用的，其材质为硅胶材质，在筛网下部加装托球板设备启动后弹跳球收到设备激振力的振动击打筛面从而实现清网效果，该装置可清理200目以下物料的堵网问题。超声波清网装置是一种新型的清网设备。是通过高频低振幅超声波使筛面物料浮空从而实现清网效果。该超声波清网装置可清理500目以下物料的堵网、粘网、吸附、剧团等问题。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。
筛分材料的水含量或粘度太大，这倾向于引起附聚并且不易于筛分。此时，建议采取以下措施： (1)增加筛箱倾斜度; (2)使用热盖来破坏屏幕与材料之间水的表面张力; (3)在屏幕表面下方安装球形板以产生振动; (4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。 喂料不均匀，导致材料破损。如果原料太小，筛分效率很大程度上降低，筛分质量过低，导致设备运行失败。此时的解决方案是均匀进料。如果屏幕没有拧紧，传动带太松，很容易导致筛分效果差，影响成品质量。此时，屏幕应张紧，传动皮带应拧紧。当材料尺寸趋于网眼尺寸时，屏蔽功率显着下降。由于这些颗粒倾向于约束或阻塞筛网，因此筛网的有用筛分面积减小，因此客户应根据实际需要选择合适的筛网尺寸。振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。大型振动筛矿用振动筛专卖
如果存放在露天，应加防雨油布遮盖，以防风雨侵蚀。大型振动筛矿用振动筛专卖
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。 物料含水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压使粘连团更加密实，增加了物料运动的阻力，使物料颗料分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，有时甚至无法进行筛分。因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。大型振动筛矿用振动筛专卖
