矿用振动筛偏心轴断裂的原因分析 (1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，偏心轴可能会断裂。 (2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳破坏而导致偏心轴断裂。如果矿用振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。如果时间过长，则会发生疲劳破坏。 (3)偏心轴材料不良。偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。 (4)偏心轴加工不到位。因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下破裂。 (5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。大型振动筛矿用振动筛生产厂家
因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。 物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零。因此通常把相对粒度等于0.7-1.0的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料成分对透筛概率也有影响，物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低。skf矿用振动筛价格厂家设备在出厂前经过整机装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂。
振动筛试运转 筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。 (1)、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 (2)、筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。 (3)、开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。最高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。 (4)、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。 (5)、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。 (6)、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
该系列振动筛大范围用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。 设备故障 状态 1、电机动转不良 2、异状声音 3、原料无法自动排出 4、细网易破损 5、不锈钢框出口裂开 检验项目对策 (1)确认电源 @打开开关 (2)电缆线长度不足使接触不良 @换电缆线 (3)电缆是否断线 @换电缆线 (4)单向动转而线圈烧掉 @换电机 (5)注入过多润滑油 @持续运转 (1)束环螺丝未锁紧 ；@锁紧螺母 (2)束环未安全嵌合 @锁紧铜螺母 (3)基台不稳定 @稳定基台 (4)弹簧断掉 @更换弹簧 (5)机体与其它硬体接触 @挪出空间约l0公分 (6)电机合金钢螺丝松脱 @确定锁紧 (7)排料口与它物接触 @使其不接触弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
工作特点 1、振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高； 2、圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便； 3、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔； 4、圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等； 5、采用块偏心作为激振力，激振力强； 6、筛子横梁与筛箱采用高qiang度螺栓联接，无焊接； 7、筛机结构简单，维修方便快捷； 8、采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳； 9、筛分效率高、处理量大、寿命长； 10、过多年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。选矿用振动筛厂
振动器整体拆装，维护、更换方便，很大程度上缩短了检修周期。大型振动筛矿用振动筛生产厂家
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。 物料含水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压使粘连团更加密实，增加了物料运动的阻力，使物料颗料分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，有时甚至无法进行筛分。因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。大型振动筛矿用振动筛生产厂家
