设备分类 矿用振动筛可分为：高效重型筛、自定中心振动筛、椭圆振动筛、脱水筛、圆振筛、香蕉筛、 等。 结构特点 YKX稀油圆振动筛结构：由弹簧支承组、传动装置、筛箱、支承座、稀油润滑振动器等组成。 YKX稀油圆振动筛的特点优势： 1、处理能力大，筛分效率高。 2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。 3、振动器整体拆装，维护、更换方便，很大程度上缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。烧结矿用振动筛品牌
矿用振动筛偏心轴断裂的原因分析 (1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，偏心轴可能会断裂。 (2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳破坏而导致偏心轴断裂。如果矿用振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。如果时间过长，则会发生疲劳破坏。 (3)偏心轴材料不良。偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。 (4)偏心轴加工不到位。因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下破裂。 (5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。烧结矿用振动筛品牌筛机采用橡胶弹簧减振。
直线振动筛轴承运转过程中产生的振动由两个方面组成。一个是结构方面：滚动元件通过重组起作用，导致轴中心位置的轻微变化以引起振动。 直线振动筛为什么筛分质量不好？ 直线振动筛在矿山机械设备中看上去是一个不起眼的小设备，似乎在各种生产线中也起不到多大的影响，其实不然，振动筛的好坏直接影响着砂石成品质量的好坏，一旦成品质量不好，我们想到的就是是不是振动筛出问题了。由此可见，直线振动筛是关系到砂石质量的一个重要设备。
矿用振动筛轴承发热是什么原因？ 矿用振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，因此一般的加热现象更为明显。 在正常情况下，振动筛在没有负载的情况下经过4小时的测试后，轴承的温度应保持在35.60℃。 如果轴承温度过高，可能是由于以下原因引起的。 (1)轴承类型选择不合理 如果在使用振动筛的过程中，激振器上的轴承经常发生过热，加油后轴承没有明显改善，则轴承类型可能会选择不合理。 这种情况的主要原因是轴承的径向间隙太小。 振动筛上的轴承具有很高的工作频率和很大的负载。 负载是可变负载。 如果轴承的径向游隙过小，则无法承受高频和大载荷，因此在选择时需要选择大游隙的轴承。矿用振动筛还可以根据用户需要进行设计制造。
振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备，所以在运输中就要格外的小心，不然很容易造成机器的损坏，这样的话就得不偿失了。 因为产品设备牵涉到以后长期生产产量、质量的问题，好多厂家在选购破碎设备如振动筛的过程中都十分精心，实地参观、检验、调试都事必躬亲。如此细心仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生，为什么呢？其实大部分情况出在了运输过程中。 震动筛（振动筛）在运送过程中会不断遭到颠簸和碰撞，但震动筛筛体和支撑架又有振动弹簧连接，所以在运送途中为防止振动筛出现故障做了运输支撑架的防护措施。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。烧结矿用振动筛品牌
直线筛在投入使用前需要把运输支架拆除。烧结矿用振动筛品牌
振动筛定期检查 振动筛定期检查包括周检和月检。 (1)、振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。 (2)、振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。烧结矿用振动筛品牌
