振动筛试运转 筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。 (1)、筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。 (2)、筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。 (3)、开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。最高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。大型振动筛矿用振动筛配件
(3)、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。 (4)、按要求安装并固定筛面。 (5)、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。 (6)、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。大型振动筛矿用振动筛配件好多厂家在选购破碎设备如振动筛的过程中都十分精心，实地参观、检验、调试都事必躬亲。
振动筛修理 对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。 筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
清网装置：当矿用振动筛生产过程中由于物料特性会形状问题就会嵌入网孔出现堵网问题，这是就需要使用清网装置进行清理。清网装置有：弹跳球清网装置和超声波清网装置。弹跳球清网装置是较为常用的，其材质为硅胶材质，在筛网下部加装托球板设备启动后弹跳球收到设备激振力的振动击打筛面从而实现清网效果，该装置可清理200目以下物料的堵网问题。超声波清网装置是一种新型的清网设备。是通过高频低振幅超声波使筛面物料浮空从而实现清网效果。该超声波清网装置可清理500目以下物料的堵网、粘网、吸附、剧团等问题。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。
由于上述原因可能会导致矿用振动筛的偏心轴断裂，因此建议采取以下预防措施。 (1)选择正规的矿用振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。 (2)如果矿用振动筛没有负载或物料，请重新启动。 (3)满足使用要求时，请尽可能减小张力，以减小偏心轴上的拉力。 (4)在组装过程中将平衡轮加热到指定尺寸时，可以组装了。严禁使用外力，例如锤击。如果先前的轮孔加热膨胀不够，则平衡轮无法一次安装到位，因此须避免强行将其损坏。 (5)加强设备的日常检查和维护，发现异常情况及时处理，以免发生轴承损坏或故障。矿用振动筛是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。三级矿用振动筛安装
振动筛大范围用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。大型振动筛矿用振动筛配件
高频振动筛筛孔阻塞是高频振动筛筛选质量差的常见原因。此时，应减小振动筛的负荷，并及时完成筛面。 精度是高频振动筛行业面临的重要问题之一。目前，许多易筛材料的筛分精度可以达到98%，但这也是高频振动筛分设备现在可以达到的高精度。它不包括矿物加工等行业。因此，在一些具有高精度要求的行业中，通常使用其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。目前，如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，线性振动筛，超声波振动筛等。大型振动筛矿用振动筛配件
