江西鱼明胶成品

    特别是58度的棕榈油和鱼明胶混合制备的鱼明胶乳液稳定性进一步增强，腥味进一步降低，且得到的鱼明胶咖啡奶精具有较好的溶解度和稳定性，可替代氢化油制备的商业型咖啡奶精，可广泛应用于咖啡饮品中，市场前景较好。本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。***方面，本发明提供了一种鱼明胶乳液的制备方法，该方法包括：(1)在溶液状态下，将鱼明胶与蛋白酶接触，以对所述鱼明胶进行酶解，得到酶解后的鱼明胶；(2)将所述酶解后的鱼明胶与糖基化试剂接触，以对鱼明胶进行糖基化修饰，得到糖基化的鱼明胶；(3)将所述糖基化的鱼明胶与植物油脂混合，得到鱼明胶乳液。根据本发明，尽管将鱼明胶进行蛋白酶酶解，然后再进行糖基化修饰，**终制备成鱼明胶乳液即可实现本发明的目的，而步骤(1)中，对所述蛋白酶的种类并没有特别的限制。因而明胶和一些表面活性剂一样具有适当的表面活性。江西鱼明胶成品

    得到鱼明胶乳液。第二方面，本发明提供了如上所述的方法制备的鱼明胶乳液。第三方面，本发明提供了一种鱼明胶咖啡奶精，该明胶咖啡奶精由如上所述的鱼明胶乳液干燥而成。第四方面，本发明提供了如上所述的鱼明胶乳液或如上所述的鱼明胶咖啡奶精在食物中的应用。通过本发明的技术方案，可以取得如下的有益效果：(1)蛋白酶酶解技术：本发明先采用蛋白酶对鱼明胶进行酶解，得到小分子链的鱼明胶，不*可以暴露出更多的糖基化位点，且还具有降低鱼腥味的效果；(2)糖基化修饰技术：虽然糖基化是一种常见的蛋白质修饰技术，但是经过酶解后的鱼明胶，其糖基化程度会明显提高；且与磷酸化修饰相比，糖基化修饰不*有效提高了鱼明胶的界面活性，同时具有降低鱼腥味的效果；(3)棕榈油的选取：棕榈油是脂肪里的一种重要成分，属性温和，是制造咖啡奶精的好材料。棕榈油的品种很多，本发明推荐棕榈油，特别是58度的棕榈油，其不*富含不饱和脂肪酸，还可进一步提高鱼明胶乳液的稳定性，降低其腥味，同时赋予乳液较好的色泽。整体上，本发明通过酶解和糖基化技术相结合，有效提高了鱼明胶的界面活性，从而提高其稳定性，并降低鱼腥味。推荐选取棕榈油。江苏国产鱼明胶鱼明胶可以和什么搭配食用？欢迎咨询上海即景生物科技有限公司。

    呈现出较高的界面活性。因此，推荐的，所述酯化的ph值为7-10，例如，可以为7、、8、、9、、10，更推荐为8-10，进一步推荐为9-10。根据本发明，所述酯化的温度可以在较宽的范围内选择，例如，可以在常温下，也可以在加热的条件下，推荐的，为了进一步提高酯化的效果，所述酯化的温度为30-60℃，例如，可以为30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃、60℃，更推荐为40-60℃。根据本发明，所述酯化的时间可以在较宽的范围内选择，推荐为1-5h，更推荐为3-5h。根据本发明，所述酯化试剂可以为常规的各种酯化试剂，推荐的，所述酯化试剂为烯基琥珀酸酐，更推荐为c8-c12的烯基琥珀酸酐，例如，c8烯基琥珀酸酐、c9烯基琥珀酸酐、c10烯基琥珀酸酐、c11烯基琥珀酸酐和c12烯基琥珀酸酐中的至少一种。更推荐的，为了进一步提高所制备的鱼明胶乳液的稳定性，所述酯化试剂为辛烯基琥珀酸酐(osa)、壬烯基琥珀酸酐和十二烯基琥珀酸酐中的至少一种，**推荐为辛烯基琥珀酸酐(osa)。根据本发明，所述酯化试剂的用量可以在较宽的范围内选择，推荐的，为了进一步提高酯化效果，从而提高制备的鱼明胶乳液的稳定性，相对于100重量份以干重计的鱼明胶，所述酯化试剂的用量为125-500重量份。

    将所述酯化后的鱼明胶与植物油脂进行混合的方式没有特别的限制，只要能够将其混合均匀从而形成鱼明胶乳液即可，推荐的，通过搅拌分散的方式进行混合，所述搅拌的转速可以为10000-15000rpm，推荐为11000-13000rpm，时间为1-10min，推荐为2-4min。根据本发明，为进一步提高所制备的鱼明胶乳液的稳定性，推荐的，该方法还包括将所得鱼明胶乳液进行再次动态高压微射流处理。其中，所述动态高压微射流处理的条件包括：压力为40-140mpa(例如，可以为40mpa、50mpa、60mpa、70mpa、80mpa、90mpa、100mpa、110mpa、120mpa、130mpa、140mpa)，推荐为80-140mpa，更推荐为100-140mpa，次数可以为1-4次。第二方面，本发明还提供了如上所述的方法制备的鱼明胶乳液。以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中：鱼明胶为购自江西可生生物有限公司的罗非鱼鱼皮明胶。实施例1-5用于说明鱼明胶乳液及其制备方法(1)鱼明胶溶液的制备：称取适量的鱼明胶于蒸馏水中，加热溶解，配制成鱼明胶溶液，用1m的naoh调ph；(2)动态高压微射流处理：借助动态高压微射流处理(1)中的鱼明胶溶液；(3)鱼明胶酯化：向(2)中的溶液中加入osa，调ph，加热条件下进行酯化反应；(4)超滤膜过滤：用蒸馏水将。上海鱼明胶的厂家？欢迎咨询上海即景生物科技有限公司。

    并在60℃下机械搅拌溶解；(4)将步骤(3)所得混合液在121℃左右下高压湿热杀菌15min。其中，以总投料量计，鱼明胶加入量为6重量％，所述魔芋精粉的量为％，低酯果胶的量为％，氯化钙的量为％，氯化钠的量为％，有机硒酵母粉的量为％，蔗糖的量为10重量％，柠檬酸的量为％。实施例2-2本实施例用于说明鱼冻的制备按照制备例2-1的方法进行鱼冻的制备，不同的是，以总投料量计，鱼明胶加入量为5重量％，所述魔芋精粉的量为1重量％，低酯果胶的量为％，氯化钙的量为％，氯化钠的量为％，有机硒酵母粉的量为％，白砂糖的量为12重量％，柠檬酸的量为％。实施例2-3本实施例用于说明鱼冻的制备按照制备例2-1的方法进行鱼冻的制备，不同的是，以总投料量计，鱼明胶加入量为7重量％，所述魔芋精粉的量为％，低酯果胶的量为％，氯化钙的量为％，氯化钠的量为％，有机硒酵母粉的量为％，白砂糖的量为9重量％，柠檬酸的量为％。实施例2-4本实施例用于说明鱼冻的制备按照制备例2-1的方法进行鱼冻的制备，不同的是，以总投料量计，白砂糖的量为8重量％，柠檬酸的量为％。实施例2-5本实施例用于说明鱼冻的制备按照制备例2-1的方法进行鱼冻的制备，不同的是，以总投料量计。据报道，全世界的明胶有60%以上用于食品糖果工业。山东鱼明胶成分

鱼明胶是否固体状？欢迎咨询上海即景生物科技有限公司。江西鱼明胶成品

    相比于采用盐酸等进行酸浸渍脱钙，然后再与脱脂后的鱼皮进行鱼明胶的超声提取，本发明推.荐采用柠檬酸脱钙，然后再与脱脂后的鱼皮进行超声提取鱼明胶，不但能够更进一步降低所制备的鱼明胶的鱼腥味，并且还能够进一步降低超声提取时热水的温度，从而节省能耗，还进一步提高了鱼明胶的产率，另外，研究发现，如此处理后得到的鱼明胶热稳定有所提高。这可能是由于柠檬酸脱钙后的鱼鳞更容易受到超声的影响而导致胶原蛋白更容易发生断裂，从而提高产率，并可在更低的温度下制备鱼明胶。并且可能是由于柠檬酸脱钙后的鱼鳞中胶原蛋白在超声中断裂的结构具有更强的抵抗高温性能，从而提高了鱼明胶的热稳定性。因此，推.荐的，所述酸为柠檬酸，且所述加热在超声的条件下进行，所述加热的温度为40-55℃(例如，可以为40℃、42℃、44℃、46℃、48℃、50℃、52℃、54℃、55℃)。根据本发明，步骤(3)中，对所述鱼明胶提取液进行固液分离的方式可以不受特别的限制，例如，可以采用离心、过滤等，只要把鱼鳞和鱼皮等固形物残渣有效去除即可，本发明推.荐过滤的方式。根据本发明，所述干燥推.荐为真空冷冻干燥，干燥时间为40-55小时。根据本发明，该方法还可以包括：在进行干燥之前。江西鱼明胶成品