交换的典型反应为：
A+BReS====B+AReS
式中，BReS为离子交换树脂的功能基，ReS为固定在离子交换树脂或其他类型离子交换剂上的离子，B为可交换的一价阳离子，A为料液中的一价阳离子。
(1)交换 料液中的A取代B而为离子交换树脂所捕获的过程称为交换式吸附。在交换过程中当B几乎全部被A所取代后，即使再通入含A的料液，A也会原封不动地流出来，此时，便认为离子交换处于平衡状态。
(2)淋洗 当往被A+所交换的离子交换树脂中通入某种含B，而B又能取代离子交换树脂中A的溶液时，反应便向交换和逆方向进行，即流出含A的溶液，而BReS功能基团又再生，称这一操作为淋洗、再生或解吸。称所用的这种溶液为淋洗液或再生剂。
(3)反洗 是在淋洗之前洗去离子交换树脂中的杂质和松动离子交换树脂层。
(4)正洗 是在淋洗之后洗去离子交换树脂颗粒之间及表面上的再洗剂（淋洗液）。 河南景程分离科技有限公司的湿法冶金工艺质量高。四川金银湿法冶金工艺设备
对pb,Cd及贵金属的综合利用，也较常规方法有利。但因其对浸出设备的要求较高，引进技术的费用较大。故目前没有被普遍采用。
随着国内外环保要求的日益严格，设备制造水平的不断提高，新材料研制的不断创新以及自动化程度的日益改进，相信这个先进工艺将在今后锌的生产上越来越多地被采用。
我国某研究院针对赤峰冶炼厂处理的硫化锌精矿含SiO2高的特点，提出了浸出新工艺。其工艺流程由选择性浸出、快速脱硅、高酸浸出、预中和、低污染沉矾等工序所组成。 湖北镍钴湿法冶金工艺报价湿法冶金工艺主要用在什么地方？
膜分离技术是在外加推动力下，使溶液中的溶剂或溶质选择性地通过隔膜的分离方法。根据外加推动力和分离膜的不同，膜分离包括反渗透、超滤、微孔过滤、扩散渗析和液膜分离等。反渗透、超滤和微孔过滤以不同的压力差作外加推动力，达到溶剂与溶质、大小溶质粒子和悬浮物与溶液分离的目的。扩散渗析以离子浓度差作为推动力。液膜分离则利用物质在液膜中的溶解度和渗透速度不同实现物质的分离。
膜分离在湿法冶金应用中的发展趋势是：①发展新型膜材料和分离技术，以适应湿法冶金中高温高酸碱介质的要求，提高材料的稳定性和使用寿命；②发展分离技术的综合工艺，扩大应用范围，提升分离效率；③结合膜分离和常规分离技术，以降低能耗、节省投资、提高经济效益；④发展新型膜分离设备。
进入90年代后，研究成功了硫化锌精矿和高硅氧化锌矿石直接酸浸出法。同时为了降低锌精矿氧压酸对浸出温度、压力的要求，进行了催化试验，取得了可喜的成果。为了使湿法炼锌的工艺过程进一步简化，又进行了硫化矿直接电积的试验研究，此试验的成功将从根本上改变目前的湿法炼锌工艺，使其有更广阔的发展前景。
硫化锌精矿经焙烧使硫化物转变为成易溶于稀硫酸Zn0，然后经中性和酸性两段浸出，由于浸出条件不足以使焙砂中的呈铁酸锌形态的锌溶解，常规浸出产出的浸出渣含锌20%左右，一般采用回转窑烟化法回收其中的锌。 湿法冶金智能萃取系统生产体系全封闭，无稀释剂挥发损失。
锌精矿焙烧过程中产生的二氧化硫，必须经过处理转化为硫酸。而直接浸出锌精矿过程中通常硫是以元素硫的形式收集。故形成湿法炼锌的三大主要工艺是:硫化锌精矿焙烧一浸出;硫化锌精矿直接浸出工艺;氧化锌矿和氧化锌烟尘直接酸浸出。
传统的湿法炼锌主要由焙烧、烟气制酸、浸出、净液、电积、熔铸等工序组成。针对浸出渣火法处理能耗高、过程复杂、劳动条件差、耐火材料消耗高等弊病，冶金工作者相继研究成功了热酸浸出黄钾铁钒法、热酸浸出针铁矿法、热酸浸出赤铁矿法处理新工艺，解决了湿法炼锌长期以来的关键问题既强化了浸出过程，又简化了渣处理过程，使锌回收率大幅度提高，促进了湿法炼锌的高速发展。 湿法冶金技术是使用化学的办法。湖北镍钴湿法冶金工艺报价
湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触。四川金银湿法冶金工艺设备
碱浸出
用碱性溶液作溶剂的浸出方法。常用的碱有氢氧化钠、碳酸钠和硫化钠。铝土矿加压碱浸出是碱浸出重要的应用实例。碱浸出还用于浸出黑钨矿、铀矿（Na2CO3浸出UO3）、硫化和氧化锑矿（Na2S+NaOH浸出）等。碱性溶液的浸出能力一般较酸性溶液弱，但浸出的选择性较好，浸出液较纯，对设备的腐蚀性小，不需特殊防腐，制作设备的材质较易解决。
盐浸出
是以盐作溶剂浸出有价金属的过程。如硫化矿用硫酸铁浸出铜：
CuS+Fe2(SO4)3→CuSO4+2FeSO4+S
氯化钠浸出铅：
PbSO4+2NaCl→Na2SO4+PbCl2
PbCl2+2NaCl====Na2[PbCl4]
**浸出矿石中的金和银：
2Au+4NaCN+O2+2H2O==== 2Na[Au(CN)2]+2NaOH+H2O2 四川金银湿法冶金工艺设备
河南景程分离科技有限公司位于润华金地高铁广场5号楼17层1715室。公司业务分为离心萃取机，萃取离心机，萃取设备，湿法冶金工艺等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于冶金矿产行业的发展。河南景程分离立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
