腈法冶金
是用腈的水溶液提取金属的一种湿法冶金方法。乙腈又名甲基腈，是生产丙烯腈的一种副产品。乙腈对Cu和Ag有很强的配合力。此法是由澳大利亚人帕克（A.J.Parker）在20世纪70年代提出的。
在乙腈存在的情况下常温反应：Cu0+Cu2+====2Cu+ 向右进行平衡常数K=10-6，但当有乙腈时，以上反应的K=108-1022，并随乙腈浓度的增加，K值继续增大，说明Cu0容易氧化成Cu+而进入溶液。这是帕克提出该法的依据。
该法主要用于从含铜的固体物料（粗铜粉、置换铜、废杂铜屑以及氧化铜离析产物），氧化铜矿和硫化铜中提取铜。应该说，该法还是一种很有前途的方法，因为该法投资少，总处理费用低，产品质量高。但还处在试验阶段，真正用于工业生产，还需做大量的工作。 随着技术的发展，湿法提取金属元素成为主要操作工艺。贵州金银湿法冶金工艺
溶液净化
除去溶液中杂质的湿法冶金过程，一般浸出液中除欲提取金属外，尚有金属和非金属杂质，必须先分离掉这些杂质才能终提取目的金属。溶液净化作用主要有：确保产品质量，一些杂质元素影响产品的用途，必须严格按规定标准生产，保证产品质量。
1、使后续作业顺利进行。如硫酸锌水溶液电积时，杂质氟、氯并不影响电锌质量，但它们的存在则影响电锌的极板外观、起泡、曝裂和作业。
2、提高生产的技术经济指标，某些杂质会直接影响工艺过程的顺利进行，如电积时氯离子则影响电流效率和回收率指标。
3、综合回收有价金属，如湿法炼锌中浸出液可回收稀散金属锢、锗等，又如电镍时浸出液可回收钻等。 天津稀土湿法冶金工艺加工湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石（金、铀）的适用性。
二氧化硫还原法
以二氧化硫为还原气体将溶液中的金属离子还原成低价离子或金属的化学提取方法。
SO2溶于水生成H2SO3 ,亚硫酸是良好的还原剂。因此，二氧化硫的还原作用实质上是通过亚硫酸进行的。电极SO4/SO3的标准电极电位Ф0=+0.20V，因此，二氧化硫能将溶液中电位较正的一些金属离子还原成低价离子或金属。
二氧化硫还原法在湿法冶金中普遍用于铜、金和锌等生产中。
亚铁还原法
以亚铁离子为还原剂将溶液中金属离子直接还原沉淀出金属的化学提取方法。由于亚铁具有较正的标准电极电位，因此许多常见杂质难以析出而可得到高纯度金属粉末，且亚铁还原剂制备容易和价格便宜。
进行电渗析的设备为电渗析器，它由离子交换膜、隔板和电极组成。片状的阳膜和阴膜交替排列，隔板放置在其间，隔板*1-2mm厚，内有隔网起保持膜的间距和扰动液流，这样构成一系列相间的小水室，设有进出水管。渗水器的两端设电极室，端侧有电极，阳极用石墨或涂钉的钦制作，阴极则用不锈钢制作。
当含盐溶液通入渗析器的每个水室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子作定向的迁移。因为阳膜只允许阳离子通过而截留阴离子，反之也一样，其结果是相邻的水室，一个室变成无离子的无盐溶液，另一室则聚集了离子，达到浓缩和分离的目的。在湿法冶金中电渗析作为技术分离杂质或富集金属的单元技术得到普遍应用。 如何正确使用湿法冶金工艺设备？
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湿法冶金工艺的防护措施都有什么？贵州金银湿法冶金工艺
常压和加压搅拌浸出
管道化浸出、流态化浸出和热球浸出方式可归入另一类。它们的共同点：浸出之前矿石都需要深加工，为浸出创造了良好的热力学和动力学条件，不仅把搅拌、加热和化学反应结合起来，如热球磨浸出还把破碎和机械活化有机地结合起来。溶液中颗粒分布均匀，反应速度快，金属提取率高。浸出过程强化，使设备单位生产能力提高，并应用于有色金属冶金中，管道化浸出已成为处理铝土矿制取氧化铝的标准方法。
将浸出液分离成液相和固相的过程，常用的固液分离方法有沉降分离和过滤两种方法，过滤通常又有离心分离和过滤分离。 贵州金银湿法冶金工艺
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