交换的典型反应为：
A+BReS====B+AReS
式中，BReS为离子交换树脂的功能基，ReS为固定在离子交换树脂或其他类型离子交换剂上的离子，B为可交换的一价阳离子，A为料液中的一价阳离子。
(1)交换 料液中的A取代B而为离子交换树脂所捕获的过程称为交换式吸附。在交换过程中当B几乎全部被A所取代后，即使再通入含A的料液，A也会原封不动地流出来，此时，便认为离子交换处于平衡状态。
(2)淋洗 当往被A+所交换的离子交换树脂中通入某种含B，而B又能取代离子交换树脂中A的溶液时，反应便向交换和逆方向进行，即流出含A的溶液，而BReS功能基团又再生，称这一操作为淋洗、再生或解吸。称所用的这种溶液为淋洗液或再生剂。
(3)反洗 是在淋洗之前洗去离子交换树脂中的杂质和松动离子交换树脂层。
(4)正洗 是在淋洗之后洗去离子交换树脂颗粒之间及表面上的再洗剂（淋洗液）。 什么是湿法冶金工艺？云南金属湿法冶金工艺公司
膜分离技术是在外加推动力下，使溶液中的溶剂或溶质选择性地通过隔膜的分离方法。根据外加推动力和分离膜的不同，膜分离包括反渗透、超滤、微孔过滤、扩散渗析和液膜分离等。反渗透、超滤和微孔过滤以不同的压力差作外加推动力，达到溶剂与溶质、大小溶质粒子和悬浮物与溶液分离的目的。扩散渗析以离子浓度差作为推动力。液膜分离则利用物质在液膜中的溶解度和渗透速度不同实现物质的分离。
膜分离在湿法冶金应用中的发展趋势是：①发展新型膜材料和分离技术，以适应湿法冶金中高温高酸碱介质的要求，提高材料的稳定性和使用寿命；②发展分离技术的综合工艺，扩大应用范围，提升分离效率；③结合膜分离和常规分离技术，以降低能耗、节省投资、提高经济效益；④发展新型膜分离设备。 重庆铌钽湿法冶金工艺选哪家湿法冶金工艺主要用在什么地方？
湿法萃取采用萃取剂将金属元素提取出来，相较于传统的方式的优势在于：
1、湿法萃取流程简单方便，操作性强。
2、湿法冶金萃取效率高，特别是锑元素采用湿法萃取，萃取率高
3、湿法萃取工艺在操作时选择的设备种类比较多，其中离心萃取机是近年来应用比较普遍的萃取设备，操作简单，处理量大，且功耗低。
4、湿法萃取工艺相较于焙烧法等污染小，不会产生额外的污染物，对环境影响小。
其中提到的萃取设备，常见的萃取设备有混合澄清槽、萃取塔、离心萃取机等。随着湿法冶金的发展，离心萃取机的性能优势在冶金领域凸显出来。在进行金属元素提取时，使用离心萃取机，选择合适的萃取剂，将矿石浸出液与萃取剂注入到离心萃取机内，两相液体在设备内的接触时间较短，其中被萃取的金属元素通过混合传质转移到萃取剂中，再通过离心力将两相液体进行分离，后续通过反萃等工序将金属元素提取出来。
溶液净化
除去溶液中杂质的湿法冶金过程，一般浸出液中除欲提取金属外，尚有金属和非金属杂质，必须先分离掉这些杂质才能终提取目的金属。溶液净化作用主要有：确保产品质量，一些杂质元素影响产品的用途，必须严格按规定标准生产，保证产品质量。
1、使后续作业顺利进行。如硫酸锌水溶液电积时，杂质氟、氯并不影响电锌质量，但它们的存在则影响电锌的极板外观、起泡、曝裂和作业。
2、提高生产的技术经济指标，某些杂质会直接影响工艺过程的顺利进行，如电积时氯离子则影响电流效率和回收率指标。
3、综合回收有价金属，如湿法炼锌中浸出液可回收稀散金属锢、锗等，又如电镍时浸出液可回收钻等。 湿法冶金工艺是冶金工艺的其中一种。
混合澄清萃取箱 一般说，萃取塔占地面积小和体积密封好是它潜在的优点。相反，混合澄清萃取箱占地面积大，但因设备对地域无特殊要求，无论在城市或矿山都可建造使用，所以大型混合澄清萃取箱大多建在矿山，而且是露天作业。
混合澄清萃取箱大多由两个相连的容器组成，即混合室和澄清室，两者构成一级。水相和有机相在混合室内，由搅拌器输入能量使它们充分混合，待传质过程平衡后，混合相进入大面积的澄清室进行两相分离。分离后的水相和有机相分别流入相邻级的混合室，实现逆流多级萃取过程。想要了解湿法冶金工艺的详情，欢迎咨询河南景程分离科技有限公司。 Sherritt法是一种锌冶金技术。重庆铌钽湿法冶金工艺选哪家
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进行电渗析的设备为电渗析器，它由离子交换膜、隔板和电极组成。片状的阳膜和阴膜交替排列，隔板放置在其间，隔板*1-2mm厚，内有隔网起保持膜的间距和扰动液流，这样构成一系列相间的小水室，设有进出水管。渗水器的两端设电极室，端侧有电极，阳极用石墨或涂钉的钦制作，阴极则用不锈钢制作。
当含盐溶液通入渗析器的每个水室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子作定向的迁移。因为阳膜只允许阳离子通过而截留阴离子，反之也一样，其结果是相邻的水室，一个室变成无离子的无盐溶液，另一室则聚集了离子，达到浓缩和分离的目的。在湿法冶金中电渗析作为技术分离杂质或富集金属的单元技术得到普遍应用。 云南金属湿法冶金工艺公司
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