这种火法处理锌浸出渣传统法所产生出的窑渣，在自然环境中处于较稳定状态，可溶性的盐类和其他化合物少，便于堆存，从环保的角度来看有其优点，且In, Ge等稀散金属富集在烟尘中，有利于综合回收。但由于是高温处理，存在燃料、还原剂和耐火材料消耗大等的缺点。
根据统计国内外目前有20多家工厂采用此法生产。从1973年以来，国内冶金研究所及研究院等单位对其进行了研究，并获得了良好的试验结果。1983年某有色金属冶炼厂率先进行了黄钾铁矾法的工业试验，并于1985年应用于工业生产，获得了良好的工业试验结果和较好的生产技术指标。80年代以来，我国采用黄钾铁矾法投产的还有近十多厂家。 湿法冶金工艺用在哪些地方？重庆湿法冶金工艺公司
沉降分离
是借助于重力作用将浸出矿浆分离为含固体量较多的底流和清亮的溢流的液固分离方法，其先决条件是在固相和溢流液之间存在密度差。由于矿浆中粒子直径范围很宽，从几百微米以上到几个微米均有，沉降速率不能用理论公式计算，通常要靠实验测定。
提高底流浓度的工业设备称之为浓缩槽或澄清槽。它的澄清能力与槽的沉降面积成正比，底流的浓度与浸出矿浆在槽内的停留时间有关（即与槽深度有关）。为了提高其容量，节省占地面积，则采用多层浓缩槽。 四川铌钽湿法冶金工艺定制湿法冶金工艺的操作者在工作前应经过系统培训。
交换的典型反应为：
A+BReS====B+AReS
式中，BReS为离子交换树脂的功能基，ReS为固定在离子交换树脂或其他类型离子交换剂上的离子，B为可交换的一价阳离子，A为料液中的一价阳离子。
(1)交换 料液中的A取代B而为离子交换树脂所捕获的过程称为交换式吸附。在交换过程中当B几乎全部被A所取代后，即使再通入含A的料液，A也会原封不动地流出来，此时，便认为离子交换处于平衡状态。
(2)淋洗 当往被A+所交换的离子交换树脂中通入某种含B，而B又能取代离子交换树脂中A的溶液时，反应便向交换和逆方向进行，即流出含A的溶液，而BReS功能基团又再生，称这一操作为淋洗、再生或解吸。称所用的这种溶液为淋洗液或再生剂。
(3)反洗 是在淋洗之前洗去离子交换树脂中的杂质和松动离子交换树脂层。
(4)正洗 是在淋洗之后洗去离子交换树脂颗粒之间及表面上的再洗剂（淋洗液）。
湿法冶金的历史可以追溯到公元前200年，中国的西汉时期就有用胆矾法提铜的记载。但湿法冶金近代的发展与湿法炼锌的成功、拜尔法生产氧化铝的发明以及铀工业的发展和20世纪60年代羟肟类萃取剂的发明并应用于湿法炼铜是分不开的。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行，故称湿法冶金。
随着矿石品位的下降和对环境保护要求的日益严格，湿法冶金在有色金属生产中的作用越来越大。
湿法冶金主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。
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浸出是借助于溶剂选择性地从矿石、精矿、焙砂等固体物料中提取某些可溶性组分的湿法冶金单元过程。
根据浸出剂的不同可分为酸浸出、碱浸出和盐浸出。根据浸出化学过程分为氧化浸出和还原浸出。根据浸出方式分为堆浸、就地浸、渗滤浸、搅拌浸出、热球磨浸出、管道浸出、流态化浸出。根据浸出过程的压力可分为常压浸出和加压浸出。
影响浸出速度的因素主要有固体物料的组成、结构和粒度、浸出剂的浓度、浸出的温度、液固相相对流动的速度和矿浆粘度等。想要了解湿法冶金工艺的详情，欢迎咨询河南景程分离科技有限公司。 湿法冶金工艺有哪些步骤？重庆湿法冶金工艺公司
锌精矿湿法冶炼过程中将锌从固态物料转换为可溶态主要有两种方法。重庆湿法冶金工艺公司
河南景程分离科技有限公司，成立于2019年6月，公司坐落于中原腹地，东临京港澳高速、石武高铁，西邻107国道、京广铁路，具有优越的交通地理条件。公司前身致力于冶金设备的制造销售，为提供更专业的设备和更优良的技术服务，公司于2019年成功转型。河南景程分离科技有限公司是集研发，制造，销售为一体的综合性高科技企业，公司主要研发生产分离设备、分离技术的开发。公司本着以质量为依托，创新为带领的思想理念立足于行业，为每一个客户提供优良的的产品和技术服务。重庆湿法冶金工艺公司
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