腈法冶金
是用腈的水溶液提取金属的一种湿法冶金方法。乙腈又名甲基腈，是生产丙烯腈的一种副产品。乙腈对Cu和Ag有很强的配合力。此法是由澳大利亚人帕克（A.J.Parker）在20世纪70年代提出的。
在乙腈存在的情况下常温反应：Cu0+Cu2+====2Cu+ 向右进行平衡常数K=10-6，但当有乙腈时，以上反应的K=108-1022，并随乙腈浓度的增加，K值继续增大，说明Cu0容易氧化成Cu+而进入溶液。这是帕克提出该法的依据。
该法主要用于从含铜的固体物料（粗铜粉、置换铜、废杂铜屑以及氧化铜离析产物），氧化铜矿和硫化铜中提取铜。应该说，该法还是一种很有前途的方法，因为该法投资少，总处理费用低，产品质量高。但还处在试验阶段，真正用于工业生产，还需做大量的工作。 湿法冶金工艺主要应用在什么地方？河南金银湿法冶金工艺生产商
湿法冶金的技术工艺流程是怎样的？
湿法冶金包括4个步骤：
①用溶剂将原料中有用成分转入溶液，即浸取。
②浸取溶液与残渣分离，一起将夹带于残渣中的冶金溶剂和金属离子回收。
③浸取溶液的净化和富集，常用离子交换和溶剂萃取技术或其他化学沉积方法。
④从净化液中提取金属或化合物。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要位置，世界上所有的氧化铝、氧化铀，大部分锌和部分铜都是用湿法出产的。
湿法冶金的优点在于对非常低品位矿石（金、铀）的适用性，对相似金属（铪与锆）难分离情况的适用性；以及和火法冶金相比，材料的周转比较简单，原料中有价金属综合回收程度高，有利于环境保护，并且出产过程较易实现连续化和自动化。 河南金银湿法冶金工艺生产商湿法冶金技术是使用化学的办法。
(1)并流萃取即将新鲜水相和新鲜有机相（溶剂）同时进入一个萃取器，经混合后顺流进入下一萃取器，再次混合，以同一方向及同样方式直至然后一级分相，萃余液和负荷有机相同向排出。并流多级萃取，实际只是增加两相接触时间，其萃取效率并不比单级萃取高。这种方式在萃取工艺中很少采用。
(2)错流萃取错流萃取是将新鲜的有机溶剂S和料液F按一定的相比加到第1个萃取器，经充分混合分相后，将负荷有机相E3排出。萃余液R1进入第二个萃取器，并按上次相同的相比加入新鲜有机溶剂S，混合再澄清分相，萃余液继续往下一个萃取器流动。以此类推，直到萃余液金属浓度达到预期结果为止。由于错流萃取每一级都加入新鲜溶剂进行接触，所以分离效果好，但水相中被萃金属都因每次加入新鲜溶剂而分散。
(3)逆流萃取即料液从第1级进入，与由第二级来的负荷有机相接触，分相后获得含金属有机相从第1级排出送反萃，萃余液流入第二级与第三级来的负荷有机相接触，分相第二级萃余液经第三级与新鲜有机相接触后排出，这就是三级逆流萃取。可以看出，这种水相和有机相沿着相反方向流动的多级接触过程，只需加入1份萃取剂，即可以获得错流萃取的分离效果，大幅度地节省萃取剂的需用量。
这种萃取设备结构紧凑，单位容积通量大，所以特别适用于化学稳定性差、需要接触时间短、产品保留时间短的体系，或易于乳化、分离困难等体系的萃取。缺点是因其精密结构、造价和维修费用都比其他类型萃取器要高。
离心萃取器有波氏离心萃取器、阿尔法一拉瓦尔（Alfa-Laval）离心萃取器、奎德罗尼克（Quadronic）离心萃取器，还有韦氏、罗伯特路威斯特、SRL ANL等离心萃取器。很少在有色冶金中应用。这种萃取箱的混合室和澄清室交错配置在同一个箱体内，用隔板隔开，毗邻级间两相液流由箱内相应隔板的开孔连通，无管道连接。搅拌器通常用桨叶，只起两相混合作用。 湿法冶金工艺选哪个公司？
(1)中性萃取剂 是萃取剂的电子给予体和中性无机分子或络合物发生溶剂作用，使无机物质增加在有机相的溶解度，实现对金属无机物的萃取。
这种萃取剂有两个基团，一种是含氧-碳键的有机萃取剂，如醚[二异丙醚R1=(CH3)2·CH，醇（正丁醇R=C4H9）和酮（甲基二**R1=CH3，R2=(CH3)2·CHCH2）]等。另一类是氧或硫与磷键合的萃取剂，如磷酸酯类（磷酸三丁酯R1=R2=R3=C4H9O）和硫醚类（二乙基硫醚R=C6H13）。
(2)碱性萃取剂 碱性萃取剂也称离子缔合萃取剂，主要分胺和季铵卤化物两类，伯胺(RNH2）、仲胺R2NH、叔胺R3N和季铵盐[R3N(CH3)]+Cl，胺类萃取剂的萃取能力与水相中金属离子形成络阴离子的能力有关。这种萃取剂对金属络阴离子的萃取过程是阴离子交换过程。 有人知道湿法冶金工艺吗？湖南铟湿法冶金工艺报价
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该法的主要优点为:流程简单、投资省、见效快、锌浸出率较常规法有明显提高，可达9597%,但Pb,Ag及稀散金属进入矾渣中，不利于综合回收，矾渣中含有少量Cd,AS,Cu等，易造成环境污染。为了改进常规黄钾铁矾法工艺，降低铁矾渣中的Zn, Pb, Ag, Au, Cd和Cu的损失。20世纪90年代澳大利亚电锌有限公司首先研究成功了低污染黄钾铁矾法，该法其基本原理是在铁矾沉淀前调整溶液的成分，使沉矾过程中不需加中和剂就能达到满意的除铁效果。以减少有价金属在矾渣中的损失并改善矾渣对环境的污染故称为低污染黄钾铁矾。
在20世纪80年开展了低污染铁矾法炼锌工艺的研究，可使高酸浸液的铁含量由27g/L左右降到1 g/L以下，并得到了几乎不被浸出残渣污染的纯铁矾渣，实现了无中和剂沉矾过程。此法已在赤峰冶炼厂成功地用于工业生产。 河南金银湿法冶金工艺生产商
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