热酸浸出一喷淋除铁法是我国江苏研究所与温州冶炼厂共同开发的新工艺，已于1984年在温州冶炼厂投入工业生产。生产实践表明:该工艺具有流程简单，操作方便，经营费用低，投资省，对原料适应性强，不需要碱试剂，不需要还原、高温、高压过程等优点，使用于精矿来源复杂的中小型冶炼厂。锌回收稍低、渣含锌较高为此法的缺点。
1992年温州冶炼厂扩建时，对原有的热酸浸出一喷淋除铁法工艺进行了完善，增加了一道中型浸出工序，由于所得铁渣与针铁矿法有许多相似之处，因此可称之为仲一针铁矿法。 锌精矿湿法冶炼过程中将锌从固态物料转换为可溶态主要有两种方法。广东金属湿法冶金工艺定制
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湿法冶金的历史可以追溯到公元前200年，中国的西汉时期就有用胆矾法提铜的记载。但湿法冶金近代的发展与湿法炼锌的成功、拜尔法生产氧化铝的发明以及铀工业的发展和20世纪60年代羟肟类萃取剂的发明并应用于湿法炼铜是分不开的。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行，故称湿法冶金。
随着矿石品位的下降和对环境保护要求的日益严格，湿法冶金在有色金属生产中的作用越来越大。
湿法冶金主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程。
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浸出是借助于溶剂选择性地从矿石、精矿、焙砂等固体物料中提取某些可溶性组分的湿法冶金单元过程。
根据浸出剂的不同可分为酸浸出、碱浸出和盐浸出。根据浸出化学过程分为氧化浸出和还原浸出。根据浸出方式分为堆浸、就地浸、渗滤浸、搅拌浸出、热球磨浸出、管道浸出、流态化浸出。根据浸出过程的压力可分为常压浸出和加压浸出。
影响浸出速度的因素主要有固体物料的组成、结构和粒度、浸出剂的浓度、浸出的温度、液固相相对流动的速度和矿浆粘度等。想要了解湿法冶金工艺的详情，欢迎咨询河南景程分离科技有限公司。 随着技术的发展，湿法提取金属元素成为主要操作工艺。
酸浸出
用酸作溶剂浸出有价金属的方法。常用的酸有无机酸和有机酸，工业上采用硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸和王水等。硫酸的沸点高，来源广，价格低，腐蚀性较弱，是使用普遍的酸浸出剂。在有色冶金中硫酸常用于氧化铜矿的浸出、锌焙砂浸出、镍锍和硫化锌精矿的氧压浸出等。盐酸的反应能力强，能浸出多种金属、金属氧化物和某些硫化物。如用来浸出镍锍、钴渣等。但盐酸及生成的氯化物腐蚀性较强，设备防腐要求较高。硝酸是强氧化剂，价格高，且反应析出有毒的氮氧化物，只在少数特殊情况下才使用。想要了解湿法冶金工艺的详情，欢迎咨询河南景程分离科技有限公司。 使用湿法冶金工艺时要注意些什么呢？广东金属湿法冶金工艺定制
湿法冶金工艺选哪个公司？广东金属湿法冶金工艺定制
Sherritt法是一种锌冶金技术，该技术是用硫化锌精矿直接加压氧化浸出来取代传统的火法焙烧和浸出工序，减少了SO2制酸和环境污染的问题。该技术于1981年在某锌冶炼厂投入工业化，现有4家工厂采用该技术，其中加拿大的电锌厂完全用该工艺取代焙烧炉焙烧。
我国目前正采用该工艺进行锌的试生产已取得了成功。Sherritt工艺对原料适应性强，能很好地处理通常对锌冶炼极为不利的含铁、铅、硅高的锌精矿;锌回收率高，可达97%以上，可取代传统的焙烧、制酸系统及渣处理工序，因而基建费用大幅度降低;不产生SO2废气及湿法废渣，可减少了硫及湿法废渣对环境的污染，产出的元素硫便于运输和贮存; 广东金属湿法冶金工艺定制
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