有位业内的朋友给客户供马钢SPCC做搪瓷锅，一直都好，换成DC01材质后发生磷爆现象。其实，搪瓷钢的抗鳞爆性能是看不出来的。用spcc，用dc01替代搪瓷钢在市场上是非常普遍的。至于市场上很多都是用这个SPCC材质来代替搪瓷**钢的，但SPCC可能没问题，但不保证一定没问题，因为他不是为搪瓷工艺开发的。另外，SPCC即便有可能它的内部捕氢陷阱能满足当时的工艺，但是这个工艺窗口一定是很小的，涂搪工艺稍作变化就会影响很大。另外，涂搪性能在质保书等任何地方看不出差异的，搪瓷钢是个**钢，控制的难点不再成分和力学性能，而在内部微观结构。
搪瓷**钢（搪瓷钢） B170P1，B210P1，B250P1,HC180Y,HC220Y,HC260Y,请询上海裕鹏国际。江苏高精度宝钢拉伸板可量尺定做
冷轧厚板及厚板的表面问题。3.0属于连退的极限规格，所以市面上许多3.0的产品是走罩式炉工序的。罩式炉工序的特点是表面清洁度较差（这是工艺特性，容易导致层间粘连），所以要么提高电镀厂的清洗能力，要么定期货备注连退产品。从更高的层面来看这个问题，厚钢板的表面质量本身就是比较差的，以前厚钢板要电镀的话，零件要单独加一道表面处理，比如光饰、抛光、或做成拉丝纹理。现在因为制造水平提高了，环节减少了，反而对电镀基板的要求越来越高了。信息来源：上海裕鹏国际毕中伟陕西***宝钢拉伸板***选择SCGA270D-45V-BG，是什么材料？
包钢SPCC 2.5*1500*C 8.86吨 边部10mm处厚度只有2.41mm，头部中间厚度2.45，边2.43 2.44,4米处2.46 边2.43 2.44；50米处左第3条达到2.45，右第2条达2.45；表面可以的。断刀处左首条2.44，第2条达到2.45，右第1条2.44，第2条达到2.45。实宽1505，中间2.45 2.46.尾部20米发现有划伤。尾部切除有4米。尾部边部2.45，中间2.47.
包钢SPCC 2.5*1250*C 7.67+7.65吨，加工记录：厚度2.44~2.46mm
包钢冷轧2.5mm厚度卷板实厚检测实录
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对现货来说，涂油的目的是防锈，而不是满足对涂油量的个性化要求。不同钢厂的轻、中、重涂油的涂油量是不一样的。都是轻涂油，有的钢厂的下限是800mg/㎡，而有的钢厂的下限却是400mg/㎡。钢材卷板是用高压静电涂油机进行涂油。既然可以精确地控制涂油量，那么也就出现了各种不同的涂油需求。日韩钢厂供本地车厂的钢卷涂油量都不会太高。国内家电企业对涂油量的要求也会比较低。钢厂为用户定制不同的涂油量是一种协议行为，而对现货采购来说却没有意义。
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经过再结晶退火和热浸镀锌后的带钢，需要票平整。平整其实是小压下量的轧制变形，如连续退火、罩式退火、热镀锌产线都有平整工序，近年来新建的酸洗产线也配置有平整机。电镀锌和彩涂卷不配平整机，因为这些材料的原料是平整后的卷。
平整后的作用：
1、板面更好看，光泽更均匀。赋予了钢板表面一定的粗糙度。这就增加了钢板的附着性，提高了喷涂性能。
2、板形更平直。改善了板型；
3、性能更均匀，冲压质量好。消除了屈服平台。
平整工艺。
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不同的镀层金属里，镀铬对表面要求是至高的，因为镀完铬需要获得镜面的效果，所以基板的粗糙度、表面质量要求是至高的。镀锌里面白锌要求较低，基板有点小问题看不太出，彩锌一般比较薄，对基板要求也有点高。
酸洗板表面干净就能镀上去金属镀层。但是热轧和酸洗料表面不如冷轧光洁漂亮，零件做锌镍合金一般镀层都不太高，无法覆盖表面的凹坑橘皮之类的。冷轧板表面没有其它影响导电的皮膜（比如钝化、耐指纹等），影响的物质主要是表面的脏污和防锈油。罩退料表面通常不会很干净，太干净了容易导致粘结。用户做成零件之后可能是简单的脱脂+漂洗，这个工艺对去除防锈油问题不大，但脏污清洗效果不太理想。比如钢厂电镀锌前处理会带有刷洗工序，用辊刷把钢板刷干净。
用冷轧板进行电镀的工艺。电镀效果好不好，表面是不是光滑，这就不好说了，这个概念太含糊了，并不一定和表面质量等级有关系。而且用户电镀是镀的啥，锌、铬、镍还是其他金属呢？这些要求都是不一样的。比如折弯件弯角处电镀粗糙度可能和弯角变形不均匀有关，冲压件局部粗糙度可能和橘皮有关，平板件粗糙可能和表面粗糙度有关。以及还有一些其他的林林总总的形貌和原因。 江苏高精度宝钢拉伸板可量尺定做
