检测用的样板常取在1/4处（在宽度1/4处横向切取样坯）以内。中部取样检测性能会好一些，边部取样检测性能会差一些。纵向和横向取样，检测的力学性能会有差别的，如果是大厂行货的话，差别应该还不太大。如果出现检测结果跟质保书里数据不符的情况，要先看取样位置、再看取样方向、再看检测设备（是第三方还是用户自己的），如果位置去在板宽中部，取样方向和标准一致，在第三方检测的，仍不合格可以拿着检测报告提交钢厂提质量异议，钢厂会受理。
冷轧碳钢板卷，冷轧碳钢板，找上海裕鹏。四川***宝钢拉伸板产品原理除了砂轮切割，机械剪切、高压水切割、慢走丝线切割等，还有激光切割。激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料熔化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受热影响较小，板材变形小。激光切割精度能达到0.22mm以内。热镀锌钢板焊接，在接头处用带有40%~60%Sulfuric Acid(H2SO4)的小毛笔将铁板表面的镀锌层洗去，然后再用毛笔蘸清水洗去硫*酸液，再用高压气把水分吹干，再焊接。激光切割对板形的要求比较高，板形不好的话，切割头会碰撞到钢板上，所以，并不是所有板形都适合激光切割的。SSAB的要求是不平度≤ 3mm/m
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经过再结晶退火和热浸镀锌后的带钢，需要票平整。平整其实是小压下量的轧制变形，如连续退火、罩式退火、热镀锌产线都有平整工序，近年来新建的酸洗产线也配置有平整机。电镀锌和彩涂卷不配平整机，因为这些材料的原料是平整后的卷。
平整后的作用：
1、板面更好看，光泽更均匀。赋予了钢板表面一定的粗糙度。这就增加了钢板的附着性，提高了喷涂性能。
2、板形更平直。改善了板型；
3、性能更均匀，冲压质量好。消除了屈服平台。
平整工艺。
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硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力叫硬度。两把刀背相磕，硬度低的表面会有凹痕。
屈服：屈服强度，金属材料发生屈服现象时的屈服极限。如，花多大力气把钢棒开始掰弯。
抗拉：抗拉强度，材料在拉断前承受的上限应力值。如，用上限多大的力可以把钢棒拉断。
钢板材料表面硬度检测及钢板材料硬度。薄的材料做维氏测试，厚的材料做洛氏测试，两种测试值之间有换算公式，但只能做参考；家电板一般只讲究表面硬度的指标。
材料软硬有两种指向。官方指硬度高低，小厂口语指加工变形难易度。前者和抗拉成正比关系，后者和屈服成正比关系。
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深拉伸材料至重要的性能是材料的延伸性，另外表面质量一定要好。深拉伸一般用金属薄板。由于对材料有抗压性的要求，所以适合深拉伸的材料一般只有钢、铜、锌、铝合金，其他材料易撕裂起皱。深拉伸纵向长度，至多为零件内径的5倍。零件纵向长度越长，则金属板材越厚，否则加工过程中会出现表面撕裂，因为在拉伸过程中，金属板材厚度会逐渐减小。材料厚度的厚薄主要影响的性能指标是断裂延伸率，如SPCC牌号，不同厚度下，标准要求的比较低延伸率是不同的。厚度减薄会导致冲压开裂的风险上升。但是具体到实际应用中，需要结合模具设计的指标进行评估，模具设计指标与开模时的约定有关，无法臆测。建议先试冲。
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延伸率中的标距L2和L3. 国标GB/T 228.1 2010（参照国际标准ISO 6892-1:20009）对金属材料拉伸试验的试验方法做了规定。我们常见的冷轧低碳钢和镀锌薄板产品，常见的有三种标距（原始标距*标距位置宽度）：
美标 50mm*12.5mm
欧标 80mm*20mm，称为A80或者L3
日标 50mm*25mm，称为A50或者L2，或者JIS 5#
同一块样板在同样方向拉伸，用欧标L3和日标L2标距测量，所测得的延伸率是不一样的。通常同样的延伸性能，用日标L2标距测得的延伸率数值要大于用欧标L3标距测得的延伸率数值。L2和L3试样测出来的数值，并没有直接的换算方法，只有经验系数供参考。只有经过实际检测的数值才是准确的。
信息来源:上海裕鹏国际 毕中伟 四川***宝钢拉伸板产品原理
