化学镀镍溶液日常维护的工艺包括预处理、化学镀镍和后处理三大部分，每一部分都直接影响着镀层的质量。 1、化学镀镍的预处理 在化学镀镍前，待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程，化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似。除油、除锈是为了除去表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了使待... 【查看详情】

苏州凯美特化学镍研制开发了一种新型的全光亮化学镀镍磷合金中磷化学镍工艺,中磷化学镍光亮剂对磷的沉积起到积极的促进作用,能够稳定提高镀层中的磷含量.中磷化学镍光亮剂的添加使镀液出光速度快、镀层光亮均匀,可以获得全光亮的镍磷合金镀层.通过扫描电镜和X-射线衍射分析结果表明,中磷化学镍合金镀层为非晶态结构和晶态混合镀层.测试表明,镍-磷合金镀层... 【查看详情】

浓度为6mol/L）调节pH值，根据废液中镍离子的浓度，加入适量的NaOH，使镍离子沉淀为Ni(OH)2除去。对于有络和剂废液的除镍，首先利用CaO调节废液的pH值在8左右，除去大部分的有机酸络合剂，然后在废液中加入CaO或NaOH，调至废液的pH值为11～12，使废液中的大部分镍离子和其他重金属离子发生沉淀反应，再加入适量的高分... 【查看详情】

加入约100mL去离子水，5mL浓氨水(此时溶液的颜色应变成蓝色)，再加入约(此时溶液的颜色应变成浅棕色或浅褐色)，***用。镍含量(克/升)=所用EDTA滴定毫升数x再用每升镍的开缸数(6g/L)减去上述测定的镍的克数即为需补充数(g/L)，再乘以镀液的总升数即为总补充数。(五).搅拌，过滤及倒槽1.搅拌搅拌可以采用无油空气搅拌... 【查看详情】

可焊性例如根据DIN32506标准通过反复浸渍检验进行评价。镍表面与钎料的可润湿性相对较差，当使用活化的溶剂时也是如此。采用电解质沉积的无光泽镍镀层虽然在沉积后的当时具有良好的可焊性，但是随着在空气中存放后其可焊性会明显变差。可焊性的变差将随着温度的上升而加速。因此，在沉积后的当时具有良好的可焊性的镍镀层在温度为270℃下存放10... 【查看详情】

我们就着重讲一下化学镀镍在工业中的应用。我们在全国的生产线比较多，接触的工业类型也比较齐全，那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下，也把前面我们对工艺的学习加以巩固。化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点：.均镀、深镀能力（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，主要针对其无孔不入的特点）；2.优异的防腐性能... 【查看详情】

羟基碳酸作为络合剂以及硫化物作为稳定剂。在该池中通过化学的方法沉积具有磷含量达7-8％重量百分比的镍-磷镀层。pH值调节到，温度调节到90℃。制取镍磷镀层的处理时间为20分钟。示例1-5按照在参考示例1-5中的方法制取的镍镀层用自然水冲洗，然后将镀有镍的铜板在室温下浸渍在下面说明的酸性钯盐溶液中，时间为3分钟(示例1-5)。钯盐溶... 【查看详情】

LP606环保低磷化学镍工艺LP606工艺特征1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到6-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为.。2.沉积速度快，达到12-18μm/hr,提高了生产效率。3.镀层外观洁白。4.镀层附着力高。5.对复杂零件具有优异的均镀能力。6.镀层孔隙率低。7.操作简单，... 【查看详情】

为满足产品的耐蚀性、装饰或其他特种功能要求，常需要在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，即所谓的表面处理工艺。传统的表面处理技术往往需要外加电源，造成工艺成本的升高及能源的大量消耗。而新型低磷化学镀是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程，无需直流电源，操作方便、工艺... 【查看详情】

实施例4化学镀镍液的配制：按镍27g/L，次亚磷酸钠，乳酸，醋酸钠15g/L，无机添加剂(锌)40mg/L的比例配制成化学镀镍磷镀液，用1mol/LH2SO4调节pH为。化学镀镍磷合金的施镀过程同实施例1。用电子天平分别称量施镀前后的质量，计算化学镀镍磷合金的镀速。计算结果显示化学镀镍磷的镀速为13μm/h，相对于基础化学镀镍液配... 【查看详情】

化学镍添加剂的研发与应用 在化学镀镍工艺中，为确保镀液的稳定性和提高镀层的光亮性，通常会在镀液中添加化学镍添加剂。传统的稳定剂中含有铅离子等，而光亮剂中则含有镉的硫类化合物，由于这两种物质对环境和人身健康都有很大的危害，含有这些有害物质的化学镀镍液也受到严格的限制，因此，环保型化学镍添加剂在生产中得到应用。当前的环保型化... 【查看详情】

可应用于大规模集成电路和其它微电子器件的制作和修补。但是激光增强仍然需要对基体进行活化等前处理，且设备比较昂贵，制约了其工业应用，还有待进一步深入研究。3.粉未化学镀各种新材料的研制和应用是21世纪科技发展的重要标志。在各种新材料中粉体材料占据主导地位，因此对粉体材料进行改性是制备高性能新材料的基础。粉体材料表面改性有许多方法，相... 【查看详情】