金属切削加工液（简称切削油）在深孔钻切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀 具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀 具磨损，改善深孔加工工件材料的切削加工性能。切削油的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀 具（或砂轮）...

车床切削的常见问题（1）工艺硬化刀在切削过程中，由于工件受到刀、切屑等高温高压的影响，使工件的表面硬度有所提高，称为硬化，主要影响因素是刀的刃口圆角。（2）残留面积在车床车削外圆时，切削层中残留在表面上未被切除的面积称为残留面积。通常用残留面积高度的大小来衡量不光洁的的程度。（3）积屑瘤...

防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油(如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油。)或者经常会出现防锈油不使用的情况，出现锈蚀是非常正常的。所以，使用防锈油前必须检查是否符合质量要求后才能使用。使用防锈油前，工件清...

挥发性冲压油由精制快干油配以国际上**油溶性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经精湛加工工艺调配而成。主要用于硅钢板及铝冲压加工的非水性塑性加工油剂。有着优异的干燥性，能够提高作业的工作能力，且能延长使用寿命，并且其有着的润滑性，同样提高了部件的加工精度及工具的使用时间。性能特性：1、有着...

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属...

铝合金清洗剂是指用于铝合金材料表面清洗各种油脂、污渍、油脂、积尘作用的工业清洗剂。采用进口原料加工精制合成，采用世界上先进的环保型聚醚，具有很强的清洗能力，一定的增亮和除蜡效果，清洗有色金属和铝合金不变色特点。清洗速度快、无磷、无毒环保等特点。铝合金清洗剂的选用：任何厂家的一种铝合金清洗...

脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关，受环境的影响也很大，试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度，基材，水量和乳化剂等因素有关。脱漆剂脱漆速度随温度升高而明显加快，这是因为加温可以加快溶剂分子的热运动，从而提高脱漆速度。铝基材氧化膜上的漆膜比铁基转化膜上的更容易脱除。如何提高脱漆剂的脱漆速度还有一个非常重要...

切削液供液系统旧液更新时，对整个冷却系统进行清洗很重要，因为旧液产生的细菌，隐藏于储液池、输液管道及所到机床各处，如果不清洗干净就更换新液，等于向新液中投放了大量的细菌，使新液还没有使用就已**，也就谈不上长期使用。切削液在使用过程中存在较大的问题是微细切屑、铸铁粉、淤渣等沉积在储液箱内会加速...

泰伦特生物工程股份有限公司，自1993年创立以来，一直致力于环保型金属加工工艺品及工业废液处理循环再生利用的研究、开发和生产，通过EN9100航空航天和**组织质量管理体系认证，ISO14001环境管理体系认证、武器装备质量管理体系认证的国家高新技术企业。公司拥有高素质的研发团队、先进的研发设备、专...

防锈油是一种呈红褐色的具有防锈功能的油溶剂。这种油溶剂是由缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等等组成的。它根据不同的用途可以分为能够去除指纹的油溶剂、可以用水稀释的油溶剂、还有溶剂稀释的油溶剂以及可以润滑的防锈油溶剂等等。如果单纯的讲防锈油的防锈期限，会有些片面。因为一般选择防锈油的时候，通常是...

阻垢分散剂都具有分散作用，其分子可以吸附在晶核或晶体粒子周围，其极性部分面向水相，非极性部分吸附在颗粒外侧，这样粒子都带有微弱的负电荷。由于电荷排斥粒子，使粒子不易因碰撞而凝聚，也不易长大。成垢粒子可以是钙、镁离子，也可以是由千百个CaCO3和MgCO3分子组成的成垢颗粒。分散剂是具有一定相对于分子...

车床切削的常见问题（1）工艺硬化刀在切削过程中，由于工件受到刀、切屑等高温高压的影响，使工件的表面硬度有所提高，称为硬化，主要影响因素是刀的刃口圆角。（2）残留面积在车床车削外圆时，切削层中残留在表面上未被切除的面积称为残留面积。通常用残留面积高度的大小来衡量不光洁的的程度。（3）积屑瘤...