水产工厂化养殖的现状,水产工厂化养殖又称为全闭环养殖模式,是将生产过程与生态环境分离的一种养殖方式。与传统的水产养殖相比,水产工厂化养殖具有以下优势:1. 水质管理更稳定。采用全封闭式养殖池或水体生态系统,水源自循环,能够更准确地调控水质。2. 养殖效率更高。采用水产科技管理技术,饲料利用率更高、水藻与浮游生物的竞争关系得到改善,从而实现养殖效益较大化。3. 食品安全更有保障。从养殖环节到加工流程都能更严格地控制,为水产产品提供更好的品质与口感保证。建立养殖产业联盟,实现资源共享、互利共赢。河北陆基工厂化水产养殖产值
工厂化循环水养殖可以通过机械、电子设备等精确控制水温、水质、氧气含量等,为养殖生物提供较佳的生长条件;同时,其封闭的养殖环境有利于控制病原微生物的传播和侵入,便于实施防疫措施。工厂化循环水养殖南美白对虾是一种高效、可持续的养殖模式,通过科学管理循环水系统和对虾生长环境,实现对虾的高产、高质量养殖。较近几年,工厂化养殖南美白对虾在国内发展较快,天津、河南等地采用循环水系统养殖南美白对虾都实现了产量和效益的双丰收。重庆智能工厂化水产养殖设备工厂化养殖有助于提高水产养殖业的劳动生产率。
除了在净化水质,解决水产养殖中的“三大公害”,工厂化循环水养殖系统还能实现:(1)工厂化循环水系统,实现了在可控环境下养殖,实现了对物种生长率和收获周期的科学管理。(2)高集约化,所需水量较传统方式减少90~99%,占用土地不到牌其1%,不仅实现水的重复利用,减少热损耗和水消耗,还能降低环境污染,实现可持续发展的养殖方式。(3)突破养殖物种在空间和时间上的养殖限制,实现在有限的空间内进行高密度养殖,在单位面积和单位人工产量上做到所有模式的较优。(4)实现养殖地点贴近需求市场,减少运输成本,延长货架摆放时间。
如今,在设备与技术的加持下,工厂化循环水系统优先能解决水产养殖中常见的“三大公害”:亚硝酸盐、氨氮和pH值波动。氨氮通常来源于鱼类不断排出的粪便,饲料残饵及淤泥等有机物,以游离氨或铵盐形式存在于水中。由于氨不带电荷,脂溶性高,易穿透细胞膜,导致鱼体内的血液及组织液渗透性改变,破坏鳃黏膜,降低血红蛋白的携氧能力,引发内出血。当养殖水体内的氨氮含量持续12个小时在8mg以上时,会导致鱼类死亡。此外,pH值过高或过低都会降低鱼血的携氧能力,摄食量低,消化率低,抑制生长。pH值过高表示养殖水体的碱性过高,说明水体内氨氮浓度过高;而pH值过低则说明池体酸性过高,会使池体内硫化氢浓度过大,造成毒性。养殖业的绿色发展,有利于提升我国渔业国际地位。
当前,示范园所面临的较大挑战就是高能耗,尤其到了冬天,这么大空间,加温成本较高,要把水温保持在20摄氏度以上,这需要大量生物质燃料和电能,同时还得配套一系列控温设备。对此,示范园同样有“扬长避短”之举,探索出了冬天“育大苗”模式,从而延伸出鱼苗“托管服务”,与周边养殖户形成紧密合作。简而言之,前面三季正常养鱼,到了冬季,只保留小部分养殖池运转,用于“养苗”,待气温升高,重新复产,此时大苗便可转移“搬家”。冬育春放,夏养秋捞,相互衔接,各尽其用,唱响“四季歌”。养殖废弃物可以作为有机肥原料,促进农业绿色发展。吉林工厂化水产养殖系统
工厂化养殖为解决我国渔业资源枯竭问题提供了新思路。河北陆基工厂化水产养殖产值
水处理区,根据养殖品种确定水体指标和生存需求,是否需要添加矿物质等成分调配水体,如果是淡水调配海水,也在这个环节。调配好后,进行常规方式初步的消毒、杀菌、曝气。然后通过砂滤器、微米过滤器、活性炭过滤器等物理过滤,去除水中颗粒物质、悬浮物、微生物及吸附化学物质。 再经过蛋白分离器,产生大量特定大小、组合的微气泡,处理水中有机物、悬浮物、蛋白质等有害物质。较后经过防火墙,内含臭氧发生器,杀灭水中的各种细菌、病毒、虫卵及藻类细胞等。河北陆基工厂化水产养殖产值
利用地下水开展淡水养殖的,应特别关注排污口设置是否规范,重点监测排放频率和排放量。此外,对养殖尾水中可能存在的渔药和重金属残留,应从源头把控,厘清渔药来源、明确成分、核实用途、规范用量,杜绝禁用渔药,避免过度用药。稳步推进涉水设施设备运行的自动在线监测。对于工厂化循环水养殖产业规模大、发展速度快的地区,生态环境管理部门可以联合水利、农业(渔业)管理部门定期监督检查养殖企业取水、循环水和尾水处理设施设备的运行情况,协同推进自动在线监测技术和装备的开发,杜绝名义上是循环水、实际需要大量取水排水的现象发生,构建非现场监管工作模式,建立长效动态监管机制,促进工厂化循环水养殖产业的可持续发展。工厂化养殖...