催化燃烧装置[1]是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。中文名催化燃烧装置外文名Combustiondevice组成燃烧器、燃烧室运用领域冶金工业学科热力工程目录1催化燃烧2系统原理3电控制系统▪组成及功能▪工作原理4分解氧化装置▪原理说明▪设备特点5催化燃烧装置▪产品结构特点▪设备应用范围▪工艺流程▪选型及注意6不安全因素7管理措施催化燃烧装置催化燃烧编辑可燃物在催化剂作用下燃烧[2]。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为含有贵金属和金属氧化物组成的物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载，在500℃下，可将大多数有机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧设计.方案.生产.安装.售后服务一站式解决。长沙活性炭催化燃烧质量服务
RCO催化燃烧炉工作原理：RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果*好。催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，*终以较低的温度经风机排入大气。注意事项：1、废气成分中不含下列物质：a、有高粘性的没酯类b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施3、设备所需电源为：三相交流380V。连云港活性炭催化燃烧现货供应吸附催化燃烧专业治理有机废气。
催化燃烧设备催化燃烧是什么？催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化净化装置内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO₂和H₂O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。催化燃烧设备高热稳定能力和水热稳定能力，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的中毒，故优催化燃烧设备的应用范围催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。催化燃烧工作原理：1）预处理有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理，否则会堵塞活性炭微孔，影响吸附效果。预处理设备为干式过滤器，分二级过滤（G4初效+F5中效)，具有容尘量大、阻力小等特点。。
频率50HZ性能优势：1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能*为风机功率。3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。6、占地面积小：*为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。适用场所：1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。
蜂窝陶瓷)就可以到达节省燃油的意图。在直燃式废气焚烧炉中添加蓄热体今后，不只起到了蓄热的效果，并且还起到了第二个火源的效果，在焚烧机“熄火”状况下，有机废气碰到炽热的蜂窝陶瓷时，就会着火焚烧。将直燃式废气焚烧炉改形成蓄热式废气焚烧炉的费用很低，因此，国内绝缘材料职业和覆铜板出产职业所运用的直燃式废气焚烧炉都可以改造，也很有必要进行改造。蓄热式热氧化处理技能相关于以前的直燃式焚烧处理技能有显着的优势，该技能在国外现已很成熟，但因为成本原因，在我国没有遍及，蓄热式的概念也只在少数工业窑炉上有所体现。在当前动力价格飙升的布景下，安排力量研讨开发并推行运用该项技能，不只可以节省动力和削减环境污染，还可获得可观的经济效益和显着的杜会效益。RTO蓄热式焚烧炉主体结构由焚烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该设备中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到极限的收回，热收回率大于95%，处理VOC时不用或运用很少的燃料。催化燃烧|催化燃烧装置|催化燃烧设备。韶关活性炭催化燃烧价格实惠
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有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。有机废气催化燃烧反应程度编辑不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。难度大小一般按下列顺序排列：甲烷：Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO丙烷：Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2异戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3处理不同的工业有机废气应当根据上述排列顺序选择适当的催化剂。有机废气催化燃烧优点编辑①可以降低有机废气的起始燃烧温度。长沙活性炭催化燃烧质量服务
