釜式反应器在间歇操作时,将原料加入反应器中,待反应进行到规定的转化率后,再将产品放出,这样就完成了一批操作｡设反应时间为τ,加料､出料及清洗等辅助时间为τ′,则每批操作所需要的时间为τ+τ′｡如果生产上要求平均单位时间处理的物料量为v,则每批操作需要处理的物料量为VR=v(τ+τ′),这也就是反应器的装料容积,也称有效容积｡在生物柴油生产过程的主要工艺条件与技术指标为:a、醇油比范围为 (4～20)∶1,6∶1能为常用;b、酯交换反应温度范围从常温至85℃,但由于醇类易挥发,一般 60～65℃;c、采用碱性催化剂 (如NaOH､KOH､NaOCH3､有机碱等,常用无水 NaOH)时,催化剂用量占油脂量的0.3%～1.5%反应时间从20min至1h以上;油脂转化率85%～95%;d、采用酸性催化剂(如催化剂､磺酸等,常用催化剂)时,催化剂用量占油脂量的3%～7%反应时间从4h至10h以上;油脂转化率85%～95%｡实际生产中,由于搅拌､发生泡沫等原因,物料不能装满,所以间歇釜的容积要较有效容积大｡
生物柴油储存方法也与石油柴油一样。贵州生物柴油设备排名靠前
从全球生物柴油的产量分布来看，欧盟接近1000万吨，占比36%；中南美洲、北美、亚洲及大洋洲基本一致，产量500万—600万吨，占比在20%左右。
从全球生物柴油的消费量分布来看，欧盟占据了半壁江山，达到了1200万吨，占比48%；中南美洲、北美、亚洲及大洋洲基本一致，400万—450万吨，占比在18%左右。印度尼西亚：内忧外患之下，内需增长提速作为棕榈油的主产地，印度尼西亚和马来西亚均以棕榈油作为制生物柴油的主要原料，几乎没有进口，以出口为主，预估2019年印度尼西亚生物柴油产量为650万吨，出口110万吨，内需540万吨；马来西亚体量相对较小，预估产量为150万吨，出口65万吨，内需85万吨。
生物柴油生物柴油设备技术要求生物柴油原料的供应以及原料的种类。
保护动力设备。生物柴油较柴油的运动黏度稍高，在不影响燃油雾化的情况下，更容易在气缸内壁形成一层油膜，从而提高运动机件的润滑性，降低机件磨损。通用性好。无需改动柴油机，可直接添加使用，同时无需另添设加油设备、储运设备及人员的特殊技术训练（通常其他替代燃料有可能需修改引擎才能使用）。安全可靠。生物柴油的闪点较石化柴油高，有利于安全储运和使用。节能降耗。生物柴油本身即为燃料，以一定比例与石化柴油混合使用可以降低油耗，提高动力性能。气候适应性强。生物柴油由于不含石蜡，低温流动性佳，适用区域。功用多。生物柴油不仅可作燃油又可作为添加剂促进燃烧效果，从而具有双重功能。具有优良的环保特性。生物柴油中硫含量低，使得SO2和硫化物的排放低，可减少约30%（有催化剂时可减少70%）；生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香烃，因而产生的废气对人体损害低。
有效容积与总容积的比值称为装料系数,以φ表示,即φ=VR/VT,它表示反应器内的物料占反应器总容积的分率｡式中,VT为反应器的总容积,简称反应器容积｡装料系数的大小根据经验来选定,一般为0.4～0.85,具体数值可按下列情况确定:对不发生泡沫､不沸腾的液体,不带搅拌或搅拌缓慢的反应釜φ值可取0.8～0.85;不发生泡沫､不沸腾的液体,带搅拌的反应釜φ值可取0.7～0.8;易起泡沫和在沸腾下操作的反应釜φ值可取0.4～0.6｡在生物柴油生产过程φ值可取0.7～0.8较为合理。（2）釜式反应器搅拌器的选择釜式反应器中能重要的部分是搅拌器,搅拌器用于搅拌液体或低稠度悬浮液,它的类型和性能直接影响着化学反应的进程｡搅拌器的结构型式很多,下表列出了常用的结构型式。 生物柴油真空系统的设计与应用很常见。
生物柴油产业在国内市场发展一直不甚理想，生物柴油企业深陷泥潭，而曾one封闭使用生物柴油的海南省海南推广生物柴油是国内较早封闭销售省份，2010年正式在海南省加油站投入运行后，一直面临推广难度大、终端用户不让心理强、利润分配不均衡等一系列问题。目前海南省生物柴油行业也已然没落，市面加油站重新供应石化柴油为主。制约生物柴油发展的因素一直无法获得突破解决。而所谓的上海试点制作生物柴油百辆公交车喝上“地沟油”，也只是在公交车上做简单的调合应用而已。生物柴油产业发展对环境的影响。贵州生物柴油设备排名靠前
生物柴油具有非常好的润滑性。贵州生物柴油设备排名靠前
针对粗生物柴油甲醇的脱除及后续保温分层过程可能发生酯交换可逆反应降低甲酯得率的问题,对甲酯、甘油和KOH的混合体系进行不同温度下的简单蒸馏及不同升温速率下的热重分析,结果表明:混合体系在受热时温度超过150℃会发生酯交换逆反应,生产甲醇;热重分析也表明混合体系的初始失重温度在150-180℃之间,比较大失重温度为190-230℃之间,综合简单蒸馏和热重分析,粗生物柴油脱除甲醇温度控制在150℃以下较为适宜。(5)利用高碘值废弃鱼油脂制备粗生物柴油,在高温高真空蒸馏装置上获得不同沸程的生物柴油产品,通过GC-MS对产品进行定性、定量分析,结果表明:在高真空条件下,低沸程的鱼油生物柴油馏出物主要为 C14-0、C16-0、C16-1、C18-1,碘值(124)低于原料油(176);高沸程的鱼油生物柴油馏出物主要为C16-0、C18-0、C20-1、C20-4、C20-5、C22-1及C22-6,碘值(270)高于原料油(176)。工业上用鱼油生产生物柴油碘值低的原因有两方面:一是未能保证高真空;二是高沸点高碘值的生物柴油成分未蒸出。贵州生物柴油设备排名靠前
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