关于生物柴油的定义，美国ASTM 的定义认为必须是可再生资源，例如植物油或动物脂中可得到的长链脂肪酸烷基单酯等，而“生物”则表示它相对于石化柴油而言，是一种可再生的生物资源；“柴油”指的是它可作为柴油发动机的燃料。而且生物柴油作为一种替代性燃料，它能够以纯态或与石化柴油混合使用。为一种替代性燃料，生物柴油有许多优点。首先它可以从本土资源中得到，因此可以减少对于石油燃料的依赖；其次它是可生物降解的，且。与石化柴油相比，生物柴油在燃烧排放方面有很多优点，由于它本身含有“氧”元素，且低氮、低硫，所以一氧化碳、颗粒物及未燃碳氢化合物的排放量较低。生物柴油燃烧所产生的（ CO2二氧化碳）远低于植物整个生长过程中所吸收的CO2。青海生物柴油设备常用解决方案
带搅拌的多级逆流塔式反应器化学法制备生物柴油,由于油脂与甲醇不相溶,采用板式塔式反应器,必须对板上的油相与醇相的传质过程进行强化｡基于此,武汉工程大学王存文等根据甲醇与催化剂混合液及甲醇､催化剂与甘油混合液密度大于油脂且不完全互溶的特点,成功开发出带搅拌的逆流塔式反应器,并进行了实验验证｡实验流程，实验主体设备为一塔式反应器,该反应器的内径为310mm,反应器内有12块塔板,板间距为200mm,反应区的有效体积为0.181m3,每板间均置搅拌桨叶｡
本装置主要特点是:a、在塔内搅拌对其传质过程进行强化,油相与醇相在反应器内逆流接触,反应过程推动力增大,因而,反应速率大,要求醇油摩尔比为小;b、采用酸催化,原料适用性广;c、粗柴油与粗甘油在反应塔自动分开,因此,流程短｡实验表明,采用本逆流塔式反应器,较适宜工艺条件为醇油摩尔比为6∶1,甲醇与催化剂混合液中催化剂的浓度为24%,反应温度70℃,停留时间6h,在此适宜条件下,生物柴油的收率为95.8%｡此外,采用本逆流塔式反应器,在温度70℃,醇油比4∶1,甲醇与催化剂混合液中催化剂的浓度为24%,停留时间8h,生物柴油的收率达90.8%｡ C16生物柴油设备技术要求生物柴油反应器的设计。
涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器类似于一只无泵壳的离心泵,其工作情况与双吸式离心泵的叶轮极为相似｡涡轮式搅拌器的直径一般为容器直径的0.3～0.5倍｡转速较**部切线速度一般为3～8m/s,适用于低黏度或中等黏度 (μ<50Pa·s)的液体搅拌｡与旋桨式相比,涡轮式搅拌器所造成的总体流动回路较为曲折,出口的可以速度很大,桨叶外缘附近造成激烈的旋涡运动和很大的剪切力,可将液体微团分散得更细｡因此,涡轮搅拌器对于要求小尺度均匀的搅拌过程更为适用｡但是,涡轮搅拌器的釜内有两个回路,对易于分层的物料 (如含有较重固体颗粒的悬浮液)则不甚合适｡基于上述分析可知,对于采用搅拌釜式反应器的生物柴油生产中,反应过程是低黏度､密度相近､不互溶液-液系统的搅拌,对于较小的反应器,搅拌器较为合理类型是桨叶与水平方向形成一定的倾斜角 (45°～60°)的桨式搅拌器,对于较大的反应器,搅拌器较为合理类型是旋桨式搅拌器与涡轮式搅拌器的组合,这样在可保证两相有较大的传质界面的同时也确保两相宏观混合均匀｡
脱臭蒸馏：1.粗甲酯经蒸馏塔进料泵设定流量后泵入脱臭塔。实现脱臭塔进料流量控制，根据设定的流量自动控制进料阀门的开度。
2.脱臭塔内实现液位控制，就是脱臭塔与蒸馏塔之间实现过料流量控制，根据设定流量自动控制进料阀门的开度。
3.脱臭塔出油温度控制，设定好脱臭塔再沸器的温度，根据脱臭塔再沸器实际的温度信号反馈自动调节加热阀门的开度稳定控制在生产所需要的要求温度。4.脱臭塔出料前馏分收集罐液位控制，自动出料控制；（就是设定收集罐位的上限和下限达到设定液位自动启动泵到指定储存罐）。5.粗甲酯脱臭完毕进入蒸馏塔进行不同组分间的蒸馏，设定好蒸馏塔再沸器的温度，根据蒸馏塔再沸器实际的温度信号反馈自动调节加热阀门的开度稳定控制在生产所需要的要求温度。
生物柴油总包工程的建设规模。
在国内实施高补贴的情况下，马来西亚生物柴油生产利润良好，近几年生物柴油产量增速维持在30%的水平，不过现阶段马来西亚生物柴油产能在200万吨，受限于产能压力，预计2020年生物柴油产量在180万吨，带来的棕榈油需求增量为35万吨。有消息称马来西亚拟于2020年年初提前实施B20计划，但如其国内产能无法扩大，则*能改变生物柴油出口及内需结构，即提高内需、减少出口，对总体生物柴油产量的实质影响较小。马来西亚生物柴油产量、国内消费及出口欧盟：内需增长迟缓，贸易保护持续。发展生物柴油产业的影响。上海工业油脂生物柴油设备
生物柴油对燃料消耗、燃料点燃性、输出功率、引擎的力矩都不带来影响。青海生物柴油设备常用解决方案
生物柴油作为清洁能源，具有润滑性能好，储存、运输、使用安全，抗爆性好，燃烧充分等优良性能，是质量的石化柴油代用品，同时由于其可减少燃烧污染排放，且生物降解率高达98%，已经成为欧盟碳交易的一种有效途径，对环境保护具有重要意义。在我国，“地沟油”是生产生物柴油的主要原料来源。但由于早期对“地沟油”的监管缺失形成了一条潜在的灰色利益链，使得“地沟油”能被用于生产生物柴油的量大打折扣，造成国内绝大部分生物柴油厂因为“地沟油”供应不足，基本都处于“饿肚子”的状态。与会**指出，“地沟油”从业企业素以“小、散、乱、污”著称，这次整合标志着国内“地沟油”从业企业开始向规模化、制度化、正规化，技术型、全监管转型，将有助于使“地沟油”治理在严密的制度管理下，依托产学研合作，结合物联网、大数据技术等手段，实现杜绝回流餐桌，为北京市的食品安全提供有效保障。青海生物柴油设备常用解决方案
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