喷墨阀的案例-激光喷切一体在制鞋行业生产过程中,传统工艺需要在切割好的原料上进行画线,后道工序根据画好的轮廓进行加工。制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔画线,作为下道缝纫参考线;这种工作效率极为低下、人工劳动强度大,模板管理较为麻烦,在图形改变后造成模板报废,给企业生产经营带来沉重负担,同时造成环境污染。以规模较大的大东鞋厂为例,现有10000人左右的规模,厂内大概有120~150名划线工,此道工序占用人员较多、生产效率较低。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本,减轻企业负担。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。在未来,从市场趋势和应用效果看,现代化的喷墨划线喷墨阀工艺将完全取代传统人工划线工艺,实现智能生产,提高企业的生产效率和减少人工成本。上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,如有需要,欢迎来电垂询。温州喷切一体喷墨阀要多少钱
喷墨阀适用于不同的墨水,现在喷墨阀用的鞋面划线油墨特性如下:1)高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。2)白色高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。温度高于-15℃时,油墨颜色不反显。3)不消失墨水油墨颜色不会消失。4)遇水消失墨水此油墨在制作过程中不含任何水分。一旦溶于水中,会与水产生化学反应,导致油墨颜色消失。5)水擦拭墨水用水擦拭,油墨颜色将会消失。6)光变墨水油墨颜色在紫外灯的照射下会显现出来。7)延时消失墨水7-15天后,油墨颜色自动消失。 泉州视觉划线机喷墨阀怎么样上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,如有需要,欢迎来电。
重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验
1)撞针部件检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、三坐标测量仪,使用游标卡尺读数测量撞针高度方向所有尺寸,使用外径千分尺读数测量撞针圆周方向所有尺寸,使用投影仪检测活塞片与撞针的同心度。2)活塞片厚度:活塞片圆度规整,呈倒V形定型处理,定型后的活塞片较大外直径要符合本公司要求.3)紧固件与撞针之间使用铜焊加固焊接处理,焊缝作一定要求的打磨抛光处理,焊缝高度小于公司规定要求,不得影响与弹簧座的安装配合。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返修或者更换新品。
产品简介-喷墨阀产品配置及特点喷墨阀的配置齐全,ASI330G-气动式高速喷射阀喷墨阀的配置如下:高速喷喷射阀喷墨阀+喷墨控制器+多品类应用类墨水。喷墨阀的主要产品特点:1)采用气压驱动,非接触式喷射点胶,精度高、速度快;2)高速点胶阀,实现墨点、胶点均匀,无散点等特性;3)阀体结构采用多级密封技术,有效应对溢墨、窜墨;
风冷方式对阀体进行物理冷却和降温,极大提高了阀的使用性能和寿命;5)精巧外型设计、设备安装灵活,保养和维护快捷、清洗方便;6)先进的化学处理工艺,清理维护更加便捷。 上海奥色智能科技有限公司主营视觉划线喷墨阀,如有需要欢迎致电。
客户评价
我是开鞋厂的,鞋子在缝纫前都要先进行一个划线的工艺,几十年来,我们一直是工人手持划线笔和鞋模板在每片鞋样上划一道线,作为下道工序的缝纫线,这种方式工作效率很低、人工劳动强度大,而且模板管理也麻烦,尤其在图形改变后造成模板报废,带来了很大的负担,环保也成问题,很想来解决这个划线工艺。在2019年的展会上遇到了奥色科技,跟我介绍了现代智能划线工艺,在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体,这样不仅提高工作效率,节省人工,再也不用鞋样模板了。展会上当即决定拿了一套试试,就算不成功,也没什么大的损失,结果很惊喜,这一件喷墨阀为我的工厂减少了至少6名划线工人,比人工划线快了6~7倍,操作简单。尤其是我们来了很大订单的那次,每天2班倒,机器得不到休息,本来会担心出现问题,没想到阀一直挺给力的,中间也只出现一点小问题,售后人员很快就帮助解决了,这次事件后,我们合作的更加紧密了。 上海奥色智能科技有限公司主营视觉划线喷墨阀,欢迎来电.帆布鞋面划线喷墨阀保养
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原料和零部件--电磁阀:均采用德国Festo单向阀作为驱动源,阀体响应周期为5毫秒,更高频率可以做到200~250赫兹,使用温度应保持在50度以下。电磁阀驱动气源应干燥、无水汽、无油污等,避免损坏电磁阀。较长使用寿命可以做到55亿次通断。高效稳定、耐久实用、量。FESTO电磁阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
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重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(下)1)撞针部件检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、三坐标测量仪,使用游标卡尺读数测量撞针高度方向所有尺寸,使用外径千分尺读数测量撞针圆周方向所有尺寸,使用投影仪检测活塞片与撞针的同心度。2)活塞片厚度:活塞片圆度规整,呈倒V形定型处理,定型后的活塞片较大外直径要符合本公司要求.3)紧固件与撞针之间使用铜焊加固焊接处理,焊缝作一定要求的打磨抛光处理,焊缝高度小于公司规定要求,不得影响与弹簧座的安装配合。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返...