激光切割在服装行业的应用安装喷墨阀,通过公司专配的快拆云台,安装在激光切割头的旁边,传统工艺在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似,他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。激光切割机的加工优势有以下几点:(1)精度高,速度快,切缝窄,热影响区较小,切割面光滑无毛刺;(2)激光切割头不与材料表面相接触,不会划伤工件;(3)切缝较窄,热影响区较小,工件局部变形很小,无机械变形;(4)加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材;(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切等。喷墨阀需要通过清洗和维护来保持良好的工作状态。上海羽绒服划线喷墨阀保养
喷墨阀在使用过程中的常见问题及解决方法1喷墨阀堵墨故障可能的原因1:气压小。解决方法:喷射阀气压和料筒气压是调节到建议气压值大小;故障可能的原因2:管道或喷嘴有异物。解决方法:管道及流道拆下清洗,喷嘴用通针穿过喷嘴小孔清理;故障可能的原因3:喷阀刻度手柄调的过小。解决方法:喷射阀刻度手柄调节由小向大调节(逆时针调节时墨滴变大)。2喷墨阀挂墨故障可能的原因1:喷嘴有异物。解决方法:通针穿过喷嘴小孔清理。3喷墨阀手动点击点墨按钮没反应故障可能的原因1:一般未喷头上电磁阀2根线与控制箱之间没有连接好。解决方法:一般重新检查接线是否牢靠。鞋材视觉划线机喷墨阀型号上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,若有需要,欢迎垂询。
激光切割在鞋样行业的应用安装喷墨阀,通过公司专配的快拆云台,安装在激光切割头的旁边,传统工艺是在制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔划线,作为下道缝纫参考线;现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。激光切割机的加工优势有以下几点:(1)精度高,速度快,切缝窄,热影响区较小,切割面光滑无毛刺;(2)激光切割头不与材料表面相接触,不会划伤工件;(3)切缝较窄,热影响区较小,工件局部变形很小,无机械变形;(4)加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材;(5)可以对钢板,不锈钢、铝合金板,硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切等。
ASI530G-喷墨系统喷墨阀技术参数清洗方式以手动清洗方式为主;驱动气压:24V墨盒数量:双墨盒、四墨盒喷墨方式:线扫式适用墨水:荧光墨水、UV墨水、不消失墨水适用墨水颜色:白色墨水、蓝色墨水、红色墨水、黑色墨水、灰色墨水、荧光墨水换墨方式:可拆卸连续加墨单墨盒容量:30ml单墨盒喷印高度:12.7mm外形尺寸:135*160*107mm个体重量:0.65kg应用的行业比较多,鞋材、箱包、飞织网布、牛仔布、服装、3C电子、无痕内衣、童装、羽绒服,新能源等。
喷墨阀可以根据使用环境和介质的性质选择不同的材质,如不锈钢、铸铁、塑料等。
喷阀能喷出墨水但是会挂在喷嘴上喷嘴可能不是特别通畅,用清水清洁进墨腔体,用通针疏通喷嘴,喷嘴对着亮光可以看到小孔;气压不够,确认喷阀和墨桶气压是否足够;墨水是否过适用,一些颗粒较大或者比较浓稠的墨水会堵塞喷嘴,或者由于粘性很大导致不容易喷出;另外墨水如果长时间放置也会挥发结块堵塞喷嘴。为了方便观察,在调节的时候可以手动打开喷阀,让喷阀边工作边调节手柄和气压,如果墨滴挂到喷嘴上,用抹布擦掉继续调节,直到打出均匀的墨滴为止。喷墨阀的开度可以通过阀门角度或行程量来调节,以满足不同介质和流量的需求。浙江全自动鞋面划线喷墨阀有几种
压电式喷墨阀通过施加电压使压电晶体变形从而驱动墨水喷出。上海羽绒服划线喷墨阀保养
振动刀切割机行业的应用安装喷墨阀,通过公司专配的快拆云台,安装在激光切割头的旁边,传统工艺在制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔划线,作为下道缝纫参考线;在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似,他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。振动刀下料与激光下料相比,冷裁方式,没有烟雾,更环保。振动刀裁剪优势1.替代人工切割,效率同比人工提高4-6倍。2.节省材料浪费,提高材料利用率10%以上。3.解决小批量订单生产加工难的问题。4.环保无烟无粉尘,产品耗材极少。5.解决材料异形加工问题,提升产品多样性。6.解决人工无法裁剪坚硬布料问题。上海羽绒服划线喷墨阀保养
重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(下)1)撞针部件检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、三坐标测量仪,使用游标卡尺读数测量撞针高度方向所有尺寸,使用外径千分尺读数测量撞针圆周方向所有尺寸,使用投影仪检测活塞片与撞针的同心度。2)活塞片厚度:活塞片圆度规整,呈倒V形定型处理,定型后的活塞片较大外直径要符合本公司要求.3)紧固件与撞针之间使用铜焊加固焊接处理,焊缝作一定要求的打磨抛光处理,焊缝高度小于公司规定要求,不得影响与弹簧座的安装配合。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返...