喷墨阀产品配置及特点奥色科技的喷墨阀的配置齐全,ASI530G喷墨系统喷墨阀的配置如下:高速喷喷射阀喷墨阀+喷墨控制器+多品类应用类墨水。喷墨阀的主要产品特点:1)采用气压驱动,非接触式喷射点胶,精度高、速度快;2)高速点胶阀,实现墨点、胶点均匀,无散点等特性;3)阀体结构采用多级密封技术,有效应对溢墨、窜墨;风冷方式对阀体进行物理冷却和降温,极大提高了阀的使用性能和寿命;5)精巧外型设计、设备安装灵活,保养和维护快捷、清洗方便;6)先进的化学处理工艺,清理维护更加便捷。喷墨阀需要经常进行清洗和维护,以保持其正常工作状态。浙江全自动鞋材划线喷墨阀保养
重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件1)外观:目测喷嘴内外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚。2)喷嘴工作表面光洁度检查,通过表面粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。3)喷嘴硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1个进行测试。4)喷嘴重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见喷嘴检验报告表。5)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求范围内。浙江鞋面视觉划线机喷墨阀简介上海奥色智能科技有限公司主营进口鞋面划线喷墨阀,若有需要,欢迎垂询.
振动刀切割机行业的应用安装喷墨阀,通过公司专配的快拆云台,安装在激光切割头的旁边,传统工艺在制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔划线,作为下道缝纫参考线;在制衣行业生产工艺同制鞋工艺类似,他们采用丝网印刷方式人工在服装裁片上丝印出缝纫参考线。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。振动刀下料与激光下料相比,冷裁方式,没有烟雾,更环保。振动刀裁剪优势1.替代人工切割,效率同比人工提高4-6倍。2.节省材料浪费,提高材料利用率10%以上。3.解决小批量订单生产加工难的问题。4.环保无烟无粉尘,产品耗材极少。5.解决材料异形加工问题,提升产品多样性。6.解决人工无法裁剪坚硬布料问题。
喷墨阀产品配置及特点喷墨阀的配置齐全,ASI330G-气动式高速喷射阀喷墨阀的配置如下:高速喷喷射阀喷墨阀+喷墨控制器+多品类应用类墨水。喷墨阀的主要产品特点:1)采用气压驱动,非接触式喷射点胶,精度高、速度快;2)高速点胶阀,实现墨点、胶点均匀,无散点等特性;3)阀体结构采用多级密封技术,有效应对溢墨、窜墨;风冷方式对阀体进行物理冷却和降温,极大提高了阀的使用性能和寿命;5)精巧外型设计、设备安装灵活,保养和维护快捷、清洗方便;6)先进的化学处理工艺,清理维护更加便捷。
喷墨阀的主要功能是控制介质的流量和压力,确保系统正常运行。
喷墨阀的案例-激光喷切一体在制鞋行业生产过程中,传统工艺需要在切割好的原料上进行画线,后道工序根据画好的轮廓进行加工。制鞋、制包工艺中,一般下料好,工人手持划线笔画线,作为下道缝纫参考线;这种工作效率极为低下、人工劳动强度大,模板管理较为麻烦,在图形改变后造成模板报废,给企业生产经营带来沉重负担,同时造成环境污染。以规模较大的大东鞋厂为例,现有10000人左右的规模,厂内大概有120~150名划线工,此道工序占用人员较多、生产效率较低。现在的工艺是在激光裁剪设备上安装喷墨阀,在下料的同时,将喷墨划线缝纫线与切割一体完成,提高工作效率,节省人工成本,减轻企业负担。在一卷材料,放好之后,先用喷头喷墨划线,再用激光切割,完成鞋样喷墨划线与切割一体。在未来,从市场趋势和应用效果看,现代化的喷墨划线喷墨阀工艺将完全取代传统人工划线工艺,实现智能生产,提高企业的生产效率和减少人工成本。喷墨阀是一种常见的工业阀门,用于控制液体或气体的流动。晋江进口鞋面划线喷墨阀参数
喷墨阀的喷头数量和排列方式可以影响打印速度和分辨率。浙江全自动鞋材划线喷墨阀保养
喷墨阀适用于不同的墨水,现在喷墨阀用的鞋面划线油墨特性如下:1)高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。2)白色高温消失墨水当温度达到60-65℃时,油墨颜色消失。温度高于-15℃时,油墨颜色不反显。3)消失墨水油墨颜色不会消失。4)遇水消失墨水此油墨在制作过程中不含任何水分。一旦溶于水中,会与水产生化学反应,导致油墨颜色消失。5)水擦拭墨水用水擦拭,油墨颜色将会消失。6)光变墨水油墨颜色在紫外灯的照射下会显现出来。7)延时消失墨水7-15天后,油墨颜色自动消失。浙江全自动鞋材划线喷墨阀保养
重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(下)1)撞针部件检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、三坐标测量仪,使用游标卡尺读数测量撞针高度方向所有尺寸,使用外径千分尺读数测量撞针圆周方向所有尺寸,使用投影仪检测活塞片与撞针的同心度。2)活塞片厚度:活塞片圆度规整,呈倒V形定型处理,定型后的活塞片较大外直径要符合本公司要求.3)紧固件与撞针之间使用铜焊加固焊接处理,焊缝作一定要求的打磨抛光处理,焊缝高度小于公司规定要求,不得影响与弹簧座的安装配合。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返...