重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(下)1)撞针部件检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、三坐标测量仪,使用游标卡尺读数测量撞针高度方向所有尺寸,使用外径千分尺读数测量撞针圆周方向所有尺寸,使用投影仪检测活塞片与撞针的同心度。2)活塞片厚度:活塞片圆度规整,呈倒V形定型处理,定型后的活塞片较大外直径要符合本公司要求.3)紧固件与撞针之间使用铜焊加固焊接处理,焊缝作一定要求的打磨抛光处理,焊缝高度小于公司规定要求,不得影响与弹簧座的安装配合。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返修或者更换新品。喷墨阀需要通过清洗和维护来保持良好的工作状态。山东视觉划线喷墨阀哪家强
重要零部件或元器件来料检验-喷嘴零件1)外观:目测喷嘴内外表面光亮、无任何毛刺,参数刻字标识清楚。2)喷嘴工作表面光洁度检查,通过表面粗糙度仪进行表面检测或利用电子放大镜的光干涉原理检测表面光洁度。3)喷嘴硬度检查,通过洛氏硬度计在不影响工作的位置施加压力测试,每批次取1个进行测试。4)喷嘴重要尺寸全部检测,详细尺寸和公差见喷嘴检验报告表。5)喷嘴检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、投影仪,使用游标卡尺读数测量喷嘴高度和深度尺寸,使用外径千分尺读数测量喷嘴安装直径尺寸符合公差要求,使用三坐标测量仪检测较大外圆与小孔的不同心度控制在公司要求范围内。上海全自动鞋面划线机喷墨阀喷墨阀的故障通常导致打印质量下降或无法打印。
重要零部件或元器件来料检验高频率电磁阀本公司检验要求1)外观:目测电磁阀表面应光滑洁净,标签标识规范明确齐全,标签不得有脱落、涂改痕迹,紧固件锁紧良好不能有明显缝隙。2)气密性:向电磁阀内充一定的气压,保压时间在公司要求范围内,目测检查阀体外表面及各部件连接处不应有气泡外溢(漏气)或阀体变形现象。3)响应时间:以一定的气压涌入过滤压缩空气,按频率每秒150~200次,通断信号使电磁阀开闭,由压力传感器测量电磁阀出口侧的压力变化,并同时由快速响应测量仪测量,从电压通断瞬间开始到压力上升到较大值的数值百分比(常闭电磁阀)或压力下降到较大值的数值百分比%(常开电磁阀)的时间间隔,重复三次取其算术平均值分别作为开启响应时间或关闭响应时间。4)上机测试:电磁阀在一定范围内气压,频率每秒50~200次连续工作几分钟,应稳定运行、声音清脆无沉闷、噪音波动测试应均匀不得有波动。
原料和零部件--喷墨阀料筒:喷墨阀所使用料筒,规格有30ml、55ml,料筒作为墨水、酒精等介质的容器,选用料筒采用特殊设计无斜度垂直内壁,可提供精确出胶及防止残胶,超厚度的筒壁可防止针筒破裂,透明针筒适用于一般流体,如高温消失墨水、不消失墨水、荧光墨水、酒精等。55CC和30CC通用适用于大部分流体惰性PE材质,双括刀设计确保与针筒紧密配合,保证无胶液残留。所有针筒均不含有机硅及氯化物以保证工业等级,均采用嵌入式,边缘不松脱,无斜度,无气泡,内壁紧密配合活塞,确保吐出液体流畅,绝不滴漏,增强厚度惰性PP材质筒壁绝不破裂,不易于化学产品产生反用。点胶针筒采用原材加工而成,内壁光滑,出胶流畅!可确保在一定范围气压的环境下长时间工作不易破裂。料筒特点:1特殊设计无斜度垂直内壁2可提供精确出胶及防止残胶3超厚度的筒壁可防止针筒破裂。喷墨阀的驱动电路需要精确控制喷墨信号,以避免喷头堵塞或漏墨现象。
重要零部件或元器件来料检验-墨筒部件1)墨筒部件:由针筒、密封圈、密封盖组成。2)外观:目测针筒材质透明无杂质,外表面光亮、无划痕,密封盖黑色氧化层均匀覆盖,O形密封圈光滑、无破损。3)针筒下端鲁尔螺纹用相匹配的鲁尔螺纹接头,测试锁紧后密封性,在针筒内加入一定容量的清水,上端施加一定压强的压缩空气,下端鲁尔接头处不得有水珠渗漏。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返修或者更换新品。喷墨阀的安装和维护需要遵循相关标准和规范,确保阀门的正常运行和安全。绒布鞋面划线喷墨阀是什么
喷墨阀还可以用于药物输送系统、生物检测等领域。山东视觉划线喷墨阀哪家强
ASI530G-喷墨系统喷墨阀技术参数清洗方式以手动清洗方式为主;驱动气压:24V墨盒数量:双墨盒、四墨盒喷墨方式:线扫式适用墨水:荧光墨水、UV墨水、不消失墨水适用墨水颜色:白色墨水、蓝色墨水、红色墨水、黑色墨水、灰色墨水、荧光墨水换墨方式:可拆卸连续加墨单墨盒容量:30ml单墨盒喷印高度:12.7mm外形尺寸:135*160*107mm个体重量:0.65kg应用的行业比较多,鞋材、箱包、飞织网布、牛仔布、服装、3C电子、无痕内衣、童装、羽绒服,新能源等。
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重要零部件或元器件来料检验-撞针部件检验(下)1)撞针部件检测工具包括游标卡尺、外径千分尺、三坐标测量仪,使用游标卡尺读数测量撞针高度方向所有尺寸,使用外径千分尺读数测量撞针圆周方向所有尺寸,使用投影仪检测活塞片与撞针的同心度。2)活塞片厚度:活塞片圆度规整,呈倒V形定型处理,定型后的活塞片较大外直径要符合本公司要求.3)紧固件与撞针之间使用铜焊加固焊接处理,焊缝作一定要求的打磨抛光处理,焊缝高度小于公司规定要求,不得影响与弹簧座的安装配合。4)对于检验中不合格品作出明确标识放置在规定的场所,并在检验报告中描述问题点位置、问题的原因及建议处理方式,协调采购和技术人员作出较终处置方式,退回原厂返...