山东SL6型SV系列同步顶升系统便携型

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能：同步顶升max精度0.01mm；同步下降max精度0.01mm；同步伸缩max精度0.01mm；系统max定位精度0.01mm；系统max稳压精度0.05MPa；系统工作电压220/380V；适用油缸型式单作用/双作用；系统操作方式：本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数：2,3,4,6,8 – 100路；额定压力单路最大流量；67 ml/min；单路最大流量（不大于35MPa时）:134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。WTC系列无线联动控制器和TC系列，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。山东SL6型SV系列同步顶升系统便携型

SL2型LPV系列在同步顶升过程实现自动化，系统的总顶升能力不小于1200吨；整体顶升速度不小于每分钟250mm；采用比例伺服闭环同步技术，在慢速情况下可实现比较高0.1mm的同步精度，本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下，可实现1.5mm的同步顶升精度；在一年左右的全过程顶升的时间内持续进行大吨位连续同步顶升，在设备接近地面的原位置，连续向高空连续同步顶升塔吊标准节，将60多节每节高度为6米的标标准节顶升至371米以上的高空。山东SL6型SV系列同步顶升系统便携型同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，额定工作压力为70MPa，动力站采用程序精密控制高压液压油的输出，具备长时间高精度的稳压能力。具有单路输出，两路输出，三路和四路输出，每路输出均为单独的油路，可单独智能控制，每路输出可以连接一个执行油缸，内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。在位移同步控制时，多路同步精度max为0.01mm，同时具备定位精度比较高为0.01mm；在进行压力稳压控制时，长时间持续稳压能力为0.05MPa。

SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比，产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座，工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，比较高工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm；多点定位的位移精度比较高位0.01mm。同时具备多路压力的同步与单独的控制能力，每一路的压力均能实现比较高精度为0.05MPa的持续稳压能力。多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。湖北SL6型SV系列同步顶升系统便携型

设备特点：同步精度高；升降平缓无冲击。山东SL6型SV系列同步顶升系统便携型

我国同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压业受到经济形势发展的影响而呈现出的市场疲软现象，对我国机械制造业提出了新的课题：调整发展思路，调整产业结构，提高产品技术含量、提高产品附加值，走转型升级的可持续发展之路。智能网联是同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压工业未来发展的方向，是工业4.0的基本标志。因此，加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。实现同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等产品结构的合理升级，在现有产品产能和技术水准基础上，提高产品比重，提高国内市场占比，加快研发高自动化、环保型机械。中国同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产业虽然遭遇了持续性的低迷，但是从总的发展趋势来看，伴随我国各种利好政策的出台及各地基础设施建设项目的不断上马推进，我国的同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压发展前景是良好的、有保证的。山东SL6型SV系列同步顶升系统便携型

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