容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理:操作与控制:设备的使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可。同步控制自动实现,无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。操作方式多样,包括按钮操作、有线遥控和无线遥控。系统特点:强制同步性设计使得设备具有很高的同步精度。设备可控制4至12个同步控制点,并可通过构件结构特点进行顶升点的扩展。每一路液压油路均为**输出,同步精度不会因构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。同步顶升系统可用于地道的顶推(顶管)工程,以及重型设备的调试和安装。上海SL6型SV系列同步顶升系统便携型
出色的抗偏载能力:设备中均载阀的功能可以保护油缸不发生过载,并平衡油缸的负荷能力。在恶劣的工作环境下,同步顶升液压系统也能保证顶升系统的可靠性,避免失压下滑等安全问题的发生。智能管理与实时监控:设备采用分散布置、集中操作的方式,通过实时监控和智能管理,能够实时获取每个执行油缸的状态信息。根据反馈信号调整顶升速度,实现整个系统的协调与同步。施工干扰小:在施工过程中对周围环境的干扰较小,不需要拆迁或占用大量的施工现场。这有助于缩短施工周期,避免重复投资,具有良好的社会和经济效应。欢迎您垂询赫曼液压!湖北SL2型LPV系列同步顶升系统PLC控制伺服控制确保各顶升点同步升降,避免结构扭曲。
赫曼液压液压同步顶升技术:标准的分流阀架适用于2-8点的分流顶升需求,连接和组合便利,通过节流阀的调节实现分流顶升。多路液压管路互相连通,压力处处相等,通过人工调节流量阀实现同步顶升。主要组成及特点:同步阀架(如SV44-V82C)具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站(如EPM3440WT)为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸(如RHD1002)是主要执行元件,根据需要进行顶升或下降,单台承重可从50至1000吨。
赫曼液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。
上海耐斯特液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.25mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点**多可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。SSL油缸配套SEPR系列同步泵站使用.江苏同步顶升系统多点容积同步
同步顶升系统采用先进的液压控制技术,确保多个顶升点同步升降,提高作业效率。上海SL6型SV系列同步顶升系统便携型
赫曼液压SL5型液压同步顶升设备的优势主要体现在以下几个方面:高精度同步:设备采用的SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,确保了同步精度。强制同步性设计使得同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,无论是顶升还是载荷下降,误差均不超过±0.5mm,保证了工作的准确性和稳定性。强大的承载能力:SL5型液压同步顶升设备能够提供足够的承载能力,适用于大型建筑物、桥梁以及大型设备结构的顶升和平移。强大的承载能力使得该系统在重工业领域具有广泛的应用前景。欢迎您的垂询!上海SL6型SV系列同步顶升系统便携型
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...