何为CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。CIP清洗系统，被广为的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统示意图CIP清洗的步骤一般分为三类：CIP用软管的考虑因素有：清洗温度：如果管内存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。所以CIP清洗用管的工作温度需要考虑。耐酸碱：因为清洗过程中需要接触到清洗剂及消毒剂，可能会遇到酸性或碱性物质，由于管道接触食物物料因此在选择CIP清洗用管时必须考虑到管路的耐酸碱性。食品级认证：由于接触食品物料，所以软管必须符合食品级标准或FDA认证等相关认证。清洗压力：通常情况下，低压力（MPa以下）喷射就可以满足清洗的要求清洁过程在密封的容器和管道中进行，没有交叉污染。正规CIP清洗系统简介
CIP清洗机用途CIP清洗机采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗效果佳，广泛应用于现代大规模流体食品、乳品、饮料、啤酒、生物制药等行业加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的物料管道、容器设备（罐体内壁）的清洗。CIP清洗机结构：本设备主要用于小型的生产线以及单独容器的清洗，结合酸-碱-水清洗的优点，采取1个、2个或者3个50L-500L的罐，CIP清洗供应泵，清洗液循环回流泵，加热控制系统（电加热），阀门管件以及控制柜等集中于一个移动推车上，清洗系统可与设备对接也可采用软管对接，优点是既有CIP清洗机的全部功效，又方便移动，在单个清洗设备上起到了很大的作用。按加热方式：蒸汽加热、电加热。按清洗操作方式：手动式CIP系统、半自动式CIP系统、全自动CIP系统。大型CIP清洗系统厂家直销该系统通过自检功能和基于可编程控制器的控制系统自动自清洁和实时维护。
药液输送管网包括用于药液输送和过滤的管道、管件、阀门、钛棒过滤器、微孔膜筒式过滤器和药液输送泵等。CIP回流管网是指从被清洗单元到CIP工作站之间的回流泵、管道、管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP回流管网单元的主要功能是将清洗后的回流液从被清洗单元输送到CIP工作站。根据清洗工艺的不同，输送到CIP站的回流液会被直接排放（例如预冲洗水）、循环回流（例如清洗剂）或者回收使用（例如终淋水）。一般情况下，CIP回流泵的安装位置以靠近被清洗单元为宜，根据实际需求，在某些特定工况下，也可将CIP回流泵集成在CIP工作站的分配框架中。常规的清洗流程主要分为“三步法”清洗和“五步法”清洗两大类“三步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗和终淋等3个步骤，主要适用于只需要一种清洗剂的清洗工况。“五步法”清洗主要包含预冲洗、清洗剂清洗1、冲洗、清洗剂清洗2和终淋等5个步骤，主要适用于需要多种清洗剂的清洗工况。
CIP清洗系统-用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的用途：用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。CIP清洗系统的特点：1、本机为两罐式简易，采用手动控制，可根据需要自由控制清洗时间，以达到佳清洗效果。2、洗净液可循环回收,耗能少。3、采用蒸汽进行加热，安全快捷。4、洗净液的加热温度采用自动控制，使其在设定的温度范围内。5、本机采用全不锈钢制造，符合卫生要求。的产品结构：本机主要由碱液罐、清水罐及管板组件组成；如图1示：1、碱液罐：用不锈钢制成，附有液位计、溢流口、进水口、回流口、出水口及排污口。2、清水罐：用不锈钢制成，附有液位计、溢流口、进水口、回流口、出水口及排污口。保修期:自交货之日起一年。
全自动CIP清洗系统特点：保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。新型通风柜报价是多少！CIP清洗系统选择
常规的清洗流程主要分为 “ 三步法” 清洗和 “ 五步法” 清洗两 大类。正规CIP清洗系统简介
CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力正规CIP清洗系统简介
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