山东SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：额定压力单路max小供油量：0.022ml；低压供油流量：210ml/min；同步控制方式：多点位移同步/多点力同步与单独的控制。同步控制策略：比例伺服控制、传感器参与闭环控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的控制系统，能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的**控制系统，在系统进行智能化自动执行前，通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。连接方式：快速插头连接。山东SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

SL2型LPV系列多应用于建筑与桥梁结构件、船舶分段总段、电力领域大型设备的同步升降和平移等。SL2型LPV系列相对SL1型LP系列，采用了比例伺服阀替代了通断阀，并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布，因此具备同步精度高，响应灵敏，顶升速度范围广，平稳升降无冲击的特点，同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制，液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较，两种同步系统类型各有各的适用场景。天津SEPC系列同步顶升系统多路智能控制位移0.01mm的超高精度同步控制系统。

SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能：多点同步精度：1%,2%,5%；同步点数：4,6,8,12点；额定压力：21,70Mpa；同步方式：等容积同步；操作方式：按钮操作，有线遥控，无线遥控；连接方式：快速插头连接；设备特点：同步精度高达1%，自动同步，操作便利。系统特点：等容积同步；同步系统操作方式：数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别：高精度。位移同步max精度：1%-5%FS；位移定位max精度：1%-5%FS。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属：工作压力31.5MPa。同步精度实现策略：比例伺服阀程序智能管理。适用油缸：双作用油缸。适用的重物大小：大中型荷载，min几百吨，max几万吨。响应速度：响应灵敏，速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装，之间一般不存在液压软管；阀芯的开启和关闭行程很短；采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。系统max定位精度0.01mm。

SL2型LPV系列在同步顶升过程实现自动化，系统的总顶升能力不小于1200吨；整体顶升速度不小于每分钟250mm；采用比例伺服闭环同步技术，在慢速情况下可实现比较高0.1mm的同步精度，本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下，可实现1.5mm的同步顶升精度；在一年左右的全过程顶升的时间内持续进行大吨位连续同步顶升，在设备接近地面的原位置，连续向高空连续同步顶升塔吊标准节，将60多节每节高度为6米的标标准节顶升至371米以上的高空。精度高,同步点达100点。天津SEPC系列同步顶升系统多路智能控制

多个受压腔的长时间稳压精度可以达到0.05MPa。山东SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。山东SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

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