河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术类型归属：归属系列：VP系列；同步速度：常规速度30mm/min；控制策略：开环控制策略单独油路同步；同步精度实现策略：单独高压油路高精度制造；工作压力：21-70MPa；适用油缸：双作用油缸单作用油缸；适用的重物大小：大中型荷载min几百吨，max几万吨。主要组成产品：容积同步泵站SEPR3460W-6；液压油缸RHD1002；液压软管HC7220C；位移传感器SL300；压力传感器SP700。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。同步精度由精密制造保证,任何操作人员只需10分钟即可熟练操作。河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，比较高工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm；多点定位的位移精度比较高位0.01mm。同时具备多路压力的同步与单独的控制能力，每一路的压力均能实现比较高精度为0.05MPa的持续稳压能力。天津SEPC系列同步顶升系统智能型伺服电机与高压液压油输出。

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能：多点同步精度：3%-10%；同步点数： 4, 6, 8, 12, 24点；额定压力：70 Mpa；同步方式：等容积同步；操作方式：无线控制器操作；连接方式：无线信号连接；设备特点： 移动保管便利，操作方便；具备每个同步点的实时重量显示功能，可选择位移传感器显示实时位移值，通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能，典型型号：HJA15024。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制，机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降，平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ， 具备 “多段速度管理” 功能，可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数，系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度，并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能， 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数，系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压，智能程序自动管理全过程。系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，升降和伸缩具备同样的比较高精度，适用于慢速而高精度控制的工况场合。连接方式：快速插头连接。

SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点，通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单，可通过软管直接连接油缸即可使用，通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比，产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境，尤其适合于建筑桥梁更换支座，工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。浙江SEPC系列同步顶升系统便携型

多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别：1、基本概念：同步点：同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点，这个工作点的位移传感器必须处于工作状态，而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点：同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点，“顶升点”处不一定有位移传感器，每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量：同步点：每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点：每个“顶升点”处只有一个液压油缸。河北SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度

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