天津同步顶升系统等容积同步型

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ， 具备 “多段速度管理” 功能，可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数，系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度，并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能， 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数，系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压，智能程序自动管理全过程。系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，升降和伸缩具备同样的比较高精度，适用于慢速而高精度控制的工况场合。精度高,同步点达100点。天津同步顶升系统等容积同步型

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度max为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。湖南SL1型LP系列同步顶升系统多点多泵容积同步下降max精度0.01mm。

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备技术性能：分流同步精度：人工调节阀实现；分流同步点数：2,4,8点；控制策略：开环控制，人工调节；操作方式：操作流量阀实现；连接方式：快速插头连接；设备特点：性价比高；同步精度低。SL6型SV系列连通器型分流顶升设备技术类型：设备系列：SV系列；系统名称：连通器型分流同步顶升系统；工作压力：70MPa；液压回路：双向回路、单向回路；控制策略：开环控制。上海耐斯特液压设备有限公司业务涵盖项目初期的方案设计，中期的产品设计制造，后期的培训、指导及服务，为客户提供一揽子的工程解决方案。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统：工作压力70MPa。适用油缸：双作用油缸、单作用油缸。适用的重物大小：中小型荷载，min几吨，max几百吨。SL3型SP系列采用模块化组合方式，通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站，高精度位移传感器，RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升，同步下降，水平同步伸出和同步回缩运动。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数。

SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主，以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主，通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步；多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均输出互相不串通，避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度，同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。多点定位的位移精度max是0.01mm。大连SL2型LPV系列同步顶升系统智能型

设备具备“预顶升”功能，并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。天津同步顶升系统等容积同步型

同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别：1、基本概念：同步点：同步顶升设备中的“同步点”是指布置有位移传感器的工作点，这个工作点的位移传感器必须处于工作状态，而与工作点处的液压油缸数量没有必然关系。顶升点：同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有液压油缸的工作点，“顶升点”处不一定有位移传感器，每个“顶升点”对应一个液压油缸。2、油缸数量：同步点：每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。顶升点：每个“顶升点”处只有一个液压油缸。天津同步顶升系统等容积同步型

上海耐斯特液压设备有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2004-05-19，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压领域内的同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。赫曼/HIMEN致力于开拓国内市场，与机械及行业设备行业内企业建立长期稳定的伙伴关系，公司以产品质量及良好的售后服务，获得客户及业内的一致好评。上海耐斯特液压设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压产品，确保了在同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压市场的优势。