杨浦区原装单层玻璃反应釜诚信合作

单层玻璃反应釜

用途和特点：

单层玻璃反应釜是一种多功能反应器，可以在恒温条件下进行各种生物合成反应，也可以在不同温度下做回流或蒸馏。

    1、密封PTEE材料，密封性、防腐性、耐磨性强

     2、电子无极调速，运行平稳

    3、清晰显示操控及数据信息平面，转速明显

     4、智能温度传感器，数显温度

     5、蒸馏回流可同时进行

     6、大口径放料阀，可放固体、液体物料

     7、大口径清洗口，方便清洗

     8、双回流，一体化标准口冷凝管

     9、主体结构采用不锈钢，铝合金

    10、***稳定，美观大方，经久耐用

单层玻璃反应釜真空减压反应。杨浦区原装单层玻璃反应釜诚信合作

单层玻璃反应釜可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作***，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。单层玻璃反应釜经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，心材料合成的必备仪器。虹口区正规单层玻璃反应釜单层玻璃反应釜外部形状。

单层玻璃反应釜产品特点 1、反应器瓶采用硼硅玻璃，有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。 2、四氟搅拌浆，使用于多种溶剂搅拌。 3、电机运转平稳、力矩大、无火花。 4、聚四氟乙烯组件密封、真空度高。 5、恒温油/水浴锅、控温准确。 6、解构紧凑合理，操作方便。 单层玻璃反应釜用途 单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。 单层玻璃反应釜使用说明 1、将水浴锅右侧电器后端电缆插头插入三线插座，三线插座应有地线接地。根据加热要求设定浴锅温度。 2、启动电机，先缓慢调整调速器旋钮，电机搅拌棒运转是否平稳，如有摆动，需重新调整校对电机轴和搅拌棒的同心度，调整准确，搅拌棒无摆动，方可进行运转工作。 3、打开浴锅右边电器盒开头;调整至合适温度后，进行加热才可进行反应试验。 4、反应试验完毕后，应关闭电源。

多功能反应器通过所配套高温油水浴锅或者电热套加热锅，提供单层玻璃反应釜需求热熔媒；或者额外配置浴锅冷凝盘管，提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒；从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程，反应完毕，单层玻璃反应釜釜内物料可从釜底的全密封放料口放出，操作极为方便。仪器全系统为封闭状态，物料在常压和负压多种条件下进***化，蒸发，冷凝回流，浓缩和提纯，一机多用，是现代化学，精细化工，生物制药，新材料合成的理想中试，生产系统设备。该系列产品本公司拥有自主知识产权，欢迎广大用户选用。

单层玻璃反应釜耐多少低温？

单层玻璃反应釜可以进行： 1.真空搅拌反应 2.高温，低温反应 3.恒速运转混匀反应 4.可以蒸馏，回流，浓缩 5.负压操作，分液功能 6.通过组装精馏柱进行精馏 7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。 8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果 9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显 10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作***，看的见，干净。 11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。 12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。 组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。

单层玻璃反应釜怎么安装保养？长宁区智能单层玻璃反应釜产品原理

单层玻璃反应釜安装说明。杨浦区原装单层玻璃反应釜诚信合作

单层玻璃反应釜搅拌桨的作用

使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料，并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

影响玻璃反应釜搅拌效果的因素

物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下方流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下两个循环流动。

切线流

容器内流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差

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