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单层玻璃反应釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
单层玻璃反应釜企业商机

单层玻璃反应釜故障与排除:




   1、开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良,请专业电工检查电源、插座。




  2、保险管短路,将电源开关置于OFF位置看,再换置保险管。




  3、电源指示灯亮看,但不旋转,旋转轴生锈。电机、电气箱故障.




  4、真空突然消失,玻璃有裂痕,检查玻璃部件;开关有破损,调换开关。  




  5、电机温度过高、超负荷:停机,用手使机轴转,是否很重,***密封圈与玻璃轴接触不上的污垢,涂上真空脂。




 6、转速显示与实际不符:电压不稳定,自身有误差。



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单层玻璃反应釜

1单层玻璃反应釜,单层玻璃反应釜内放置反应溶剂混合反应,通过冷热源的插层(冷冻液,水,导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,蒸馏回流可以控制反应的溶剂,双层玻璃反应水壶是现代合成化学,生物医药和新材料的制备,理想的试验设备


单层玻璃反应釜的工作原理


玻璃反应釜是主要的双层玻璃的使用,我们可以把三明治中间反应物(一点反应溶剂),在混合反应的情况下,常压或负压。这个玻璃反应釜内的介质层(如:冷冻液,水加热或加热油等)如何通过搅拌达到加热或冷却循环反应。在新材料实验现代广泛应用的理想设备,生化合成。


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单层玻璃反应釜搅拌桨的作用



使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。




影响玻璃反应釜搅拌效果的因素



物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。




轴向流


流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下方流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。




径向流


流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。




切线流


容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差


单层玻璃反应釜



单层玻璃反应釜利用原装的加热油水两用浴锅,在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应,仪器全系统为封闭状态,物料在常压和负压多种条件下进行汽化、蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯,一机多用,是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。 通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅,提供单层玻璃反应釜需求热熔媒;或者额外配置浴锅冷凝盘管,提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒;从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程,反应完毕,规格为10L以上单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出,操作极为方便。  单层玻璃反应釜的型号。

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单层玻璃反应釜,规格有2-50L,是由一台及多台玻璃反应釜串联组成的反应装置,实现物料反应连续,同时可配置低温循环装置,可以实现同一物料或不同物料的高温或者低温连续反应,连续蒸馏、贵金属的提纯等。操作方便快捷,玻璃组合反应釜可以由同一型号之间组合或不同型号之间组合,具体大小可根据用户使用情况订制。 玻璃反应釜特点 玻璃反应釜采用的是单层层玻璃反应釜,真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要, 上海单层玻璃反应釜质量如何?吉林官方单层玻璃反应釜安装

单层玻璃反应釜浴锅加热。浦东新区高质量单层玻璃反应釜哪个品牌好

多功能反应器 注意事项


玻璃仪器在装拆、清洗、使用时要避免冲击、硬物划伤、冷热急变。禁止使用电炉或明火直接加热玻璃。

本反应器瓶体材料为高硼硅玻璃,密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶,外部结构件材料以不锈钢和二硫化钼尼龙为主,反应物对这些材料有腐蚀的应谨慎使用。必要时应先做工艺模拟试验,确认设备适用性及安全性后再投入正式使用。

对易燃、易爆、强腐蚀性或贵重溶液的反应,操作前应预先检查各接口密封是否正常。整个反应过程必须有人照看,并采取相应的安全防护措施和遵守有关安全操作规定,以防发生泄露、燃烧、、烫伤等***。

开启搅拌棒旋转时,应由慢到快缓慢调节转速旋钮,使用转速应避开产生机械或物料共振(剧烈抖动)的转速区域,以免损坏设备或造成危险。

本反应器*供负压或常压反应操作使用,反应系统内的正压不得超过0.05Mpa(0.5kgf/cm2,或0.5bar)。过压操作会引发玻璃炸裂等严重***。



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