SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便,无需进行液压管理连接,也无需进行传感器和通讯线连接,HJA设备连接上电源后,WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重等设备。高精度位移传感器实时监测各顶升点位置,计算机控制算法调整液压流量,确保点升降速度一致,实现同步。湖北SL5型MP系列同步顶升系统PLC控制
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。SL3型SP系列能控制多达100个同步控制点实现同步精度和定位精度达0.01mm的同步顶升,同步下降,水平同步伸出和同步回缩运动。SL3型SP系列采用模块化组合方式,通过SPS系列伺服控制智能电驱动力站,高精度位移传感器,RCL智能总控台和液压油缸等产品组合。湖北SEPC系列同步顶升系统多路智能控制实时监测并调整各顶升点的升降状态,确保在复杂环境下仍能保持同步性和稳定性。
同步顶升系统的优点不仅在于其高效、精确的性能,还在于其结构简单、易于维护,能够降低生产成本,提高生产效益。同步顶升系统的关键部件是液压缸,其质量和性能直接影响到整个系统的稳定性和可靠性,因此选用质优的液压缸至关重要。同步顶升系统的使用需要注意安全问题,必须严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故。同步顶升系统的维护保养也非常重要,定期检查液压油的质量和液压缸的工作状态,及时更换损坏的零部件,可以延长设备的使用寿命。
上海耐斯特同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。强大的数据处理能力,实时反馈系统状态。
在建筑工程领域,同步顶升系统可以用于大型建筑物的施工。传统的建筑施工通常需要使用大型起重机进行吊装,而同步顶升系统可以通过顶升建筑物的方式来实现施工。这种方式不仅可以减少对起重机的依赖,还可以提高施工效率。除了上述的应用领域,同步顶升系统还可以用于其他领域,如船舶制造、矿山设备维修等行业。它的优点是操作简单便捷、顶升速度快、控制精确,可以有效提高工作效率和安全性。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。
顶升装置之间通过伺服控制实现协调动作,提升整体稳定性。湖北SL5型MP系列同步顶升系统PLC控制
赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备,工作压力:70MPa;适用油缸:双作用油缸、单作用油缸;适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,比较大几万吨。液压泵头:多个液压泵头单独输出,每个液压油路为一个单独液压泵头;工具级液压泵头,不同液压泵头之间的同步流量差约为5%。驱动电机:每路液压油路由1个电机提供驱动力,电机转速滑差一般为3%-5%,增加同步精度的误差。赫曼是力与位移的精细控制**,我们一直在持续研发与创新的路上,欢迎咨询。湖北SL5型MP系列同步顶升系统PLC控制
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...