在建筑工程领域,同步顶升系统可以用于大型建筑物的施工。传统的建筑施工通常需要使用大型起重机进行吊装,而同步顶升系统可以通过顶升建筑物的方式来实现施工。这种方式不仅可以减少对起重机的依赖,还可以提高施工效率。除了上述的应用领域,同步顶升系统还可以用于其他领域,如船舶制造、矿山设备维修等行业。它的优点是操作简单便捷、顶升速度快、控制精确,可以有效提高工作效率和安全性。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。
同步顶升系统可以应用于以下行业和场景:汽车维修和制造业:在汽车维修中,同步顶升可以用于提升和支撑汽车,以便进行底盘维护等工作。在制造业中,它们被广泛应用于车身装配和定位。建筑业:同步顶升可以用于建筑工地中的大型设备安装和定位,以及楼宇和桥梁的施工中,例如城铁桥墩支座更换,加高加固等。模具对接和精密设备安装:同步顶升系统可用于模具的对接以及精密设备的安装和定位。智能装备对接:该系统也可以应用于智能装备的对接。以上为同步顶升系统的部分应用,如需获取更多相关信息,建议您查阅同步顶升系统的产品说明书或咨询专业人士意见。湖南SL3型SP系列同步顶升系统同步顶升系统可用于大跨度、多桥洞连续箱梁桥的大型吨位桥梁支座的更换。
赫曼SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的比较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。欢迎您的垂询。
在汽车制造领域,同步顶升系统可以用于汽车组装线上的车身顶升。传统的车身顶升方式通常需要多个工人协同操作,而同步顶升系统可以通过自动控制实现车身的快速顶升,提高了生产效率。此外,同步顶升系统还可以用于汽车维修和保养,可以将汽车顶升到适当的高度,方便工人进行维修和检查。在航空航天领域,同步顶升系统可以用于飞机的维修和保养。飞机通常需要定期进行检查和维修,而同步顶升系统可以将飞机顶升到适当的高度,方便工作人员进行维修工作。此外,同步顶升系统还可以用于飞机的组装和拆卸,可以将飞机的各个部件顶升到适当的位置,方便工人进行组装和拆卸。该系统通过精确控制液压油的流量和压力,实现各顶升点的同步升降,满足高精度作业需求。
SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性该系统采用先进的伺服控制技术,实现超高精度的同步顶升与定位。湖南SL3型SP系列同步顶升系统
该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。江苏SEPC系列同步顶升系统伺服控制
同步顶升系统的应用范围非常广,可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,能够提高生产效率和产品质量。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。同步顶升系统的控制方式包括手动控制、自动控制、远程控制等多种方式,能够满足客户的不同需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的经济性能,采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。江苏SEPC系列同步顶升系统伺服控制
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...