在汽车制造领域,同步顶升系统可以用于汽车组装线上的车身顶升。传统的车身顶升方式通常需要多个工人协同操作,而同步顶升系统可以通过自动控制实现车身的快速顶升,提高了生产效率。此外,同步顶升系统还可以用于汽车维修和保养,可以将汽车顶升到适当的高度,方便工人进行维修和检查。在航空航天领域,同步顶升系统可以用于飞机的维修和保养。飞机通常需要定期进行检查和维修,而同步顶升系统可以将飞机顶升到适当的高度,方便工作人员进行维修工作。此外,同步顶升系统还可以用于飞机的组装和拆卸,可以将飞机的各个部件顶升到适当的位置,方便工人进行组装和拆卸。在同步顶升过程中,该系统能够实时显示各顶升点的状态信息,方便操作人员监控和调整。广东SEPC系列同步顶升系统
上海耐斯特SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主,以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主,通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步;多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均输出互相不串通,避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度,同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。河北SL3型SP系列同步顶升系统多点容积同步同步顶升系统的技术支持和售后服务,让客户无后顾之忧。
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站,额定工作压力为70MPa,动力站采用程序精密控制高压液压油的输出,具备长时间高精度的稳压能力。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出,两路输出,三路和四路输出,每路输出均为单独油路,可单独智能控制,每路输出可以连接一个执行油缸,内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站在位移同步控制时,多路同步精度max为0.01mm,同时具备定位精度max为0.01mm;在进行压力稳压控制时,长时间持续稳压能力为0.05MPa。
同步顶升系统的操作规程包括以下步骤:安装千斤顶和位移检测传感器装置,确保地面平整和位移传感器拉线垂直。安装液压软管,将各个千斤顶串联并和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。连接电源电缆,将总电源插头插入泵站,并根据控制点的分布,将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。贴合操作:进入设置画面,选择要顶升的点并将其打开,设定好各点的贴合压力;打开总停按钮,将单动锁开关拨至右边位置,然后按下贴合按钮,各顶开始顶升,当贴合灯常亮时,表示贴合动作结束,此时可操作同步顶升。同步升操作:当贴合灯常亮后,界面显示贴合结束。伺服控制智能型超高精度同步精确定位功能,满足高精度作业需求。
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:高压额定压力:70MPa;低压额定压力:16 Mpa;高压单独的输出口:1,2,3,4 路;低压输出口:1 路;工作电压:220/380V。整机功率:0.55-2.5 kW。适用油缸:单/双作用。连接口螺纹尺寸:3/8″ NPTF。设备操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。设备外观款式:台式/移动车式。设备重量:55-175 kg。额定压力单路最大流量:67 ml/min。设备功能齐全,使用安全可靠,欢迎您的垂询。同步顶升系统智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。湖南SL多型多系列同步顶升系统PLC控制
该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。广东SEPC系列同步顶升系统
上海耐斯特液压SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备同步控制精度为位移的值,通常为1mm;高于1mm的同步精度一般采用伺服控制系统。适用于复杂,规模大,低频率使用,同步精度高的顶升工况。不同的顶升点允许有不同吨位的液压油缸作为执行部件,对于液压软管的长度也没有严格的相同要求。同步性是通过电脑控制台,传感器和电磁阀组合实现对操作者的操作技术有较高要求,现场连线工作量大,除了液压管路外,还有传感器器线和通讯总线网络连接。广东SEPC系列同步顶升系统
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...