丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办? 1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。 2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。 3、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒...
半自动丝印机是如何印刷操作的?
半自动丝印机是从传统的手工丝印机发展而来,操作方法也简化了很多,不需要掌握太多的专业知识,经过一定的培训就知道如何操作。在顾客操作机器的员工学习之前,这当然是一个培训过程。
半自动丝印机在运行前,要准备好需要印刷的产品及丝印油墨,当然还要检查机器及网版是否正常,然后才能开机生产。
机器的某些功能当然是完全内建在机器操作界面上的,只需知道几个按钮的功能。举例来说,打印速度可根据操作者对机器的熟练程度进行调整,主要的还是机印产品的质量。
普通的半自动丝印机都配有一套脚踏式开机装置,主要是为了方便操作人员不用按机器上的按钮就能开或停机器,因为半自动机器在生产时有一道工序需要将产品放到机器表面,所以全用手操作并不十分方便,因此丝印机制造企业在设计机器时,专门设计了一套简易装置,供操作人员使用。 丝印机的性能是选择的重要因素之一。需要考虑丝印机的印刷精度、速度、稳定性、耐用性等方面。湖北导光板丝印设备参考价格
全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养?
旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。
第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。
进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。
拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专业的拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 重庆导光板丝印设备工厂直销定期对丝印机进行保养,包括清洁、润滑、更换磨损的零部件等。这样可以确保机器的正常运行,延长使用寿命。
全自动丝印机优点介绍全自动丝印机优点介绍如下:
1、全自动丝印机采用进口硅胶辊进料,传动平稳;噪音低,速度快,使用寿命长。
2、全自动丝印机电眼自动对位,电脑控制,自动检测色标,有异样自动停机。
3、全自动丝印机在印刷时回墨速度和距离可以随意分段设定。
4、全自动丝印机印刷时,会自动计算印刷数量,设定印刷次数自动停机。
5、全自动丝印机具有三段式吸风装置,根据印刷材料要求,进行强风、弱风、关闭调节。
6、全自动丝印机有自动热风烘干功能,温度可调节,配备离网功能,防止粘网,还有单色印刷组合(多次重复套印实现多色印刷)。
怎么预防玻璃丝网印刷机的印刷品褪色?
预防玻璃丝网印刷机的印刷品褪色,可以从以下几个方面入手:
选择高质量的油墨和印刷材料:使用高质量的油墨和印刷材料,可以确保印刷品的质量和稳定性,减少褪色的可能性。
控制印刷环境:保持印刷环境的稳定,包括温度、湿度等参数,避免环境因素对印刷品的影响。清洗玻璃表面:对玻璃表面进行彻底清洗,去除油污、灰尘等杂质,确保玻璃表面的清洁度,提高油墨的附着力和固化效果。
定期清洗印刷版或网版:定期清洗印刷版或网版,确保其质量和干净,避免杂质和污垢对印刷品的影响。
控制烘干温度和时间:合理控制烘干温度和时间,确保油墨充分固化,避免过快或过慢的烘干导致油墨脱落。
调整印刷参数:根据实际情况调整印刷过程中的压力、速度等参数,确保油墨均匀附着在玻璃表面,提高印刷品的稳定性和耐久性。
总之,预防玻璃丝网印刷机的印刷品褪色需要从多个方面入手,包括选择高质量的油墨和印刷材料、控制印刷环境、清洗玻璃表面、定期清洗印刷版或网版、控制烘干温度和时间以及调整印刷参数等。通过这些措施可以减少印刷品褪色的可能性,提高印刷品的质量和稳定性。 不同的油墨具有不同的干燥方式、颜色、耐候性、耐水性等特性,需要根据印刷品的用途和环境条件选择油墨。
全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?
油墨在全自动丝印机的印刷过程中,由于溶剂挥发而粘度增高,在网孔处形成瞬间干燥,以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。
蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,所以在全自动丝印机运作时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度,另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响,一般在冬季使用速干性油墨,在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。
从油墨制造和使用方法上谈解决全自动丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。 在丝网印刷过程中,要选择合适的油墨厚度,以保证印刷品的质量和清晰度。山东自动丝印设备价位
保持印刷环境的温度、湿度和光照等条件稳定,避免环境因素对印刷品的影响。湖北导光板丝印设备参考价格
全自动丝网印刷机油墨干燥如何有效缓解?
全自动丝网印刷机出现油墨干燥如何有效缓解,在印刷前,要对纸张进行处理,这是由于纸张的温度如果太低就会延缓油墨的干燥。干燥剂是影响油墨干燥程度的一个因素,所以可以在润版液中混合附加干燥剂以此来提高油墨的干燥性能。但是需要谨记的是,干燥剂的用量要适中,过量的干燥剂会起反作用,比如使油墨增塑而不干燥。此外,从印刷环境入手也是控制油墨干燥程度的方法,全自动丝网印刷机印刷时要控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。 湖北导光板丝印设备参考价格
丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办? 1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。 2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。 3、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒...
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