全自动丝印机视频

    纸箱印刷机网纹辊使用注意事项包括哪些？

    一、纸箱印刷机轴承齿轮的安装务必遵守相应操作规程，野蛮拆装易造成辊体运转精度下降。二、刮刀与辊面的接触压力应保持在设备规定的正常值，不允许刮刀与辊面在干燥状态下摩擦。三、纸箱印刷机油墨及时过滤，油墨腔定期清理，承印物表面保持清洁，防止杂质划伤辊面。四、陶瓷网纹辊使用后及时清洗辊面，清洗干净后吹干辊面并做防潮包装。五、勿使用强酸强碱性(PH值<5.5或PH值>11.8)介质接触辊体。

    为了满足高质量要求的纸箱，我们在选配纸箱印刷机时一般都会要求厂家按照纸箱要求配备1条或者多条陶瓷网纹辊。陶瓷网纹辊的价格高，纸箱厂友友们在使用时一定要按照要求操作。 丝印机被广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、医药、包装等领域，可以满足不同行业对印刷的需求。全自动丝印机视频

    全自动丝网印刷机出现静电情况有哪些现象？

    在全自动丝网印刷机印刷中，所谓丝网印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版(丝网印刷)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体，在丝网印刷中他们在位置上做相对刮移互相摩擦，尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如丝网印刷用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体，在丝网印刷操作中一旦不注意静电就会产生。

    例如丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜，往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快，孰不知就在这快速揭膜的一瞬间，保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题，这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。 上海卷对卷全自动丝印机设备厂家丝印机的印刷精度可达到微米级别，能够印刷出高精度的图像和文字。

    丝印油墨用什么可以擦掉？

如果是硅胶丝印，可用天那水洗掉，然后用洗衣粉清洗，再用清水冲刷即可。如果是油墨丝印的，可用环己酮洗掉，再用洗衣粉洗。

    油墨呈胶冻状原因有哪些？

油墨呈胶冻状有两种情况，一种是刚从仓库中拉出的油墨呈胶冻状，无法从墨桶中倒出来。一般在冬春季容易发生此种现象，这是由于油墨中连续料的耐低温性不良造成的。如果油墨的胶冻状较轻，轻轻摇晃墨桶即可破坏此性质，然后可上机使用。如油墨的胶冻状较重，则应将其在室温环境中存放一昼夜，待油墨恢复正常后再使用。另一种情况是在使用过程中，油墨的流动性逐渐变差，直到呈胶冻状而不能流动，这主要是因为稀释剂使用不当(如只用醇或笨)而造成的，也有可能是酒精含水量过高所致。当环境的相对湿度过高时，由于油墨中醇的吸湿性作用，时间长了，油墨中的水分增多，造成油墨流动性变差甚至呈胶冻状。这种情况不多见，可重新换墨，新墨中可加入少许冻墨使用。为防止这种情况斩发生，每次调墨时应少加稀释剂，并要同时加入部分新墨，以保证油墨成分的稳定。

    全自动丝印机糊版原因主要有哪些？

    全自动丝印机糊版原因可以从以下几个方面分析：一、承印物即为被丝印物品本身的原因。例如纸张表面粗细不一、承印物表面有杂粉颗粒、承印物表面易堵塞网版等，解决办法就是对承印物表面进行预印处理，并注意时时清洗网版。

二、墨水受外界温度变化所致。普通墨水可能使用了快干溶剂，使丝印过程中的墨水过快干易容导致墨水堵塞现象，应根据情况尽量使用慢干型开油水，且控制好工作环境温差变化不大，尽量恒温。

三、丝网制版后出现的原因分析。原因一般在丝印前丝印工人要提前目测一下丝印框上的图案部分是否有杂质清理干净，印后会出现堵网现象。 清洁丝印机表面：每天工作结束后，要使用干净的抹布和清洁剂擦拭丝印机表面。

    丝印机全自动出口电机不转是怎么回事？

    一、丝印机电源未接通：如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。二、丝印机保险丝烧断，查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝。三、丝印机开关电源损坏。四、安全保护开关未接通。五、丝印机中间继电器损坏。六、丝印机电源指示灯烧坏。七、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高。八、丝印机定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。 应定期检查丝印机气缸的密封件和O型圈，确保其完好无损，防止漏气现象发生。河南单色全自动丝印机生产厂家

丝印机油墨进水或使用时间过长，会导致油墨的成分发生变化，从而影响油墨的刮净功能。全自动丝印机视频

四柱丝印机的保养包括以下方面：

清洁：定期清理丝印机表面和内部部件，保持机器的清洁和整洁。润滑：定期对丝印机的运动部件进行润滑，确保机器运行流畅。检查：定期检查丝印机的各个部件，特别是关键部件如丝网、刮刀、传动系统等，确保它们处于良好的工作状态。调整：根据需要调整丝印机的各个参数，如丝网张力、刮刀压力、印刷速度等，确保印刷的质量和效率。更换：定期更换丝印机的磨损部件，如丝网、刮刀、轴承等，确保机器的正常运转。维护：定期对丝印机进行各方位的维护和保养，包括机械部分、电气部分和液压系统等，确保机器的性能和使用寿命。存储：在长时间不使用时，应将丝印机存放在干燥、通风、无尘的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

通过以上保养措施，可以有效地维护四柱丝印机，延长其使用寿命，提高印刷质量和效率。 全自动丝印机视频