上海耐斯特SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点:构成产品:同步阀架SV44-V82C,具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT,为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002,主要执行元件,根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C,连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。压泵站产生稳定液压能,通过分流器将压力均匀分配至各千斤顶,实现同步升降,确保顶升过程平稳可靠。山东同步顶升系统电脑控制
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度为0.01mm;多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度为0.01mm;多点定位的位移精度位0.01mm。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与单独控制能力,每一路的压力均能实现精度为0.05MPa的持续稳压能力。浙江SPS系列同步顶升系统便携型伺服控制具备自适应功能,适应不同顶升需求和环境。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能:最大工作压力:31.5MPa。位移同步精度:0.1mm。力控制精度:0.05%。同步点数:4,8,16,20,40,60,100点。同步控制方式:位移同步,力同步。同步控制策略:比例伺服,闭环控制。操作方式:工业触摸屏本地或远程控制。连接方式:快速插头连接。设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。设备主要组成产品:STC系列电脑同步控制台;EP系列电动液压泵站,工作压力max为31.5MPa。
SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。
同步顶升系统的操作规程包括以下步骤:安装千斤顶和位移检测传感器装置,确保地面平整和位移传感器拉线垂直。安装液压软管,将各个千斤顶串联并和液压顶升泵站的油路出口用液压软管连接上。连接电源电缆,将总电源插头插入泵站,并根据控制点的分布,将位移检测装置和液压顶升泵站上的位移检测口用信号电缆连接上。贴合操作:进入设置画面,选择要顶升的点并将其打开,设定好各点的贴合压力;打开总停按钮,将单动锁开关拨至右边位置,然后按下贴合按钮,各顶开始顶升,当贴合灯常亮时,表示贴合动作结束,此时可操作同步顶升。同步升操作:当贴合灯常亮后,界面显示贴合结束。伺服控制智能型超高精度同步顶升智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。大连同步顶升系统多点多泵容积
该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。山东同步顶升系统电脑控制
赫曼公司的SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能:多点同步精度:1%,2%,5%;同步点数:4,6,8,12点;额定压力:21,70Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:按钮操作,有线遥控,无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高达1%,自动同步,操作便利。系统特点:等容积同步;同步系统操作方式:数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:高精度。位移同步max精度:1%-5%FS;位移定位max精度:1%-5%FS。山东同步顶升系统电脑控制
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...