丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

全自动丝网印刷机的印刷精度会受到哪些影响?

印刷精度受到多种因素的影响,包括丝网印刷机的套位精度、印刷压力、油墨的粘度、印刷版面的设计等。套位精度是影响印刷品合格率和质量的关键因素,如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降。印刷压力不当也会影响印刷精度,过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。油墨的粘度过高或过低也会影响印刷品的精度和质量,粘度过高的油墨容易堵塞网孔,粘度过低的油墨则容易流淌。此外,印刷版面的设计也会影响印刷精度,版面过于复杂或密导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,在使用全自动丝网印刷机时,需要注意以上因素对印刷精度的影响,通过调整套位精度、印刷压力、油墨粘度和版面设计等参数,提高印刷品的精度和质量。 丝网框架是制作丝网印刷板较为重要的材料之一,筛框选择的适宜性直接影响制版和印刷的质量。河南四柱丝印机如何保养

丝印机

    丝印机相比其他印刷设备,优点主要体现在以下几个方面:印刷厚度大:丝印机可以印刷厚度较大的物品,如金属、玻璃、陶瓷等,且能够将油墨均匀地印刷在物品表面,形成清晰、饱满的图案和文字。印刷效果好:丝印机采用丝网作为印刷介质,可以将油墨以“丝”为单位进行传递和印刷,形成高精度的印刷效果。同时,丝印机采用自动化技术,可以减少人为操作失误,提高印刷质量,且应用范围广。灵活性高:丝印机可以随时更换印刷图案和颜色,具有较高的灵活性,可以根据市场需求快速调整生产。环保节能:丝印机采用低能耗技术,可以减少能源浪费,同时使用的油墨也具有环保性,减少对环境的污染。多个颜色的印刷电眼装置:丝印机拥有多个颜色的印刷电眼装置,丝印操作员只要轻微得调整一下,便能够准确对准印刷颜色和网点,使得印后产品质量提高。能与多种机器联合使用:丝印机能与多种机器联合在一起使用,例如UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机和复卷机等,这样能大幅提高印刷效率,节省一定的成本支出。印刷速度快:丝印机随着科技的进步,丝印机从手动转向自动化,印刷速度随之也不断的变化,从原先的70印/分钟到5000印/分钟,印刷速度的快速提升,使得生产效率不断提高。 河南四柱丝印机如何保养合适的粘度可以使丝印机点墨层在压印过程中在中间断裂,从而保证点的剩余墨层,提高丝网的印刷电阻。

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怎么延长丝印机丝印网版的使用寿命?

我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成,所以我们必须将回墨刀打磨光滑,可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触,回墨刀和网版之间应有一点点缝隙,这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面,而不会擦伤网版;刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨,同时在使用的时候可以将两边切个斜口,以免刮胶的尖角刮伤网版,当然好的刮胶使用寿命越长,抗腐蚀能力越强;可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来,以达到保护丝网的目的,当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言,精密产品则不适用。

    全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?在全自动丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。 油墨干燥不良,原因是溶剂不当腐蚀底材、溶剂慢干或干燥时间不足等,需要选择适应的溶剂或延长干燥时间等。

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    丝印机丝网与台面印刷时的距离是多少?丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时至少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时至少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。 丝网印刷机在印刷承印材料时,很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。河南四柱丝印机如何保养

在印刷过程中,油墨通过刮刀的挤压,通过图文部分的网格转移到承印物上,形成与原始文件相同的图文。河南四柱丝印机如何保养

全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:

保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。

综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 河南四柱丝印机如何保养

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