工业自动化控制:在工业自动化领域中,STC系列控制台可以实现多个设备的同步操作,确保生产过程的准确性和效率。例如,在重型机械、流水线生产、装配线等领域,通过控制台对多个执行单元进行同步控制,可以确保各部分的协调运行。核电站建设与维护:STC系列控制台在核电站建设中的核岛同步定位等场景中发挥着重要作用。通过高精度的同步控制,确保核电站建设中各部件的精确安装和定位。桥梁建设与维修:在桥梁建设和维修过程中,STC系列控制台可以用于实现桥梁多联跨的同步顶升,确保桥梁结构的稳定性和安全性。在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。河北SL5型VMP系列同步顶升系统便携型
上海赫曼液压:SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,比较高工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm;多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm;多点定位的位移精度比较高位0.01mm。欢迎您的垂询!SL5型MP系列同步顶升系统超高精度实时监测各顶升点状态,自动调整参数,实现稳定顶升。
赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于液压技术和同步控制策略,以下是对其工作原理的详细解释:**组成:设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为主要执行部件。通过液压软管连接组合而成,实现液压油路的多路输出。同步精度实现:以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出且互相不串通,从而避免了不同电机转速带来的同步误差。
赫曼液压:同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量(不大于35MPa时)134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统的连接使用:功能测试:在确保系统安全的前提下,进行功能测试,验证系统是否能按照预设参数进行同步顶升和精确定位。特别注意检查系统的同步精度、定位精度以及压力稳压能力是否满足项目要求。使用与维护:在使用过程中,定期检查系统各部件的工作状态,确保系统正常运行。定期对系统进行维护保养,如更换液压油、清洁过滤器等,以保证系统的稳定性和使用寿命。注意事项:在操作和使用过程中,务必遵循系统的安全操作规程和注意事项,确保人员和设备的安全。避免在系统运行过程中进行非必要的调整和改动,以免影响系统的性能和稳定性。赫曼液压欢迎您的垂询!实时监测并调整各顶升点的升降状态,确保在复杂环境下仍能保持同步性和稳定性。上海同步顶升系统多点容积同步
精确定位功能,满足高精度作业需求。河北SL5型VMP系列同步顶升系统便携型
赫曼液压PLC控制多点同步泵站应用与优势:PLC控制多点同步泵站广泛应用于桥梁、建筑等领域的顶升作业中,具有同步精度高、稳定性好等优点。通过电气、机械与液压的相结合,实现了对重载物体的不间断控制,确保了顶升过程的安全性和稳定性。综上所述,PLC控制多点同步泵站通过PLC控制站对液压泵站、液压油缸等设备的精确控制,结合位移传感器、重力传感器等监测设备,实现了多点同步顶升,具有高精度、高稳定性等优点。欢迎您的垂询!河北SL5型VMP系列同步顶升系统便携型
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...