上海耐斯特液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.25mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点**多可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。河北SEPR 系列同步顶升系统伺服控制
数据采集与监控:通过内置的传感器和采集系统,控制台实时收集各个同步点的位移信息、力和压力值等数据。液晶屏可以实时显示顶升点故障状态、通讯连接状态等相关信息。数据处理:采集到的数据会经过内置的控制软件进行处理和分析,确保数据的准确性和可靠性。控制软件根据预设的参数和算法,判断各个同步点是否处于正常状态,并检测是否存在异常情况。同步控制策略:基于处理后的数据,控制台通过内部的控制算法和逻辑判断,制定同步控制策略。控制策略旨在确保各个同步点按照预定的顺序和时间间隔进行操作,以实现高精度的位移同步控制。SL5型VMP系列同步顶升系统便携型高精度位移传感器实时监测各顶升点位置,计算机控制算法调整液压流量,确保点升降速度一致,实现同步。
赫曼液压SL5型液压同步顶升设备的优势主要体现在以下几个方面:高精度同步:设备采用的SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,确保了同步精度。强制同步性设计使得同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,无论是顶升还是载荷下降,误差均不超过±0.5mm,保证了工作的准确性和稳定性。强大的承载能力:SL5型液压同步顶升设备能够提供足够的承载能力,适用于大型建筑物、桥梁以及大型设备结构的顶升和平移。强大的承载能力使得该系统在重工业领域具有广泛的应用前景。欢迎您的垂询!
便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。实时监测各顶升点状态,自动调整参数,实现稳定顶升。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。该系统采用先进的伺服控制技术,实现超高精度的同步顶升与定位。山东SL6型SV系列同步顶升系统多点多泵容积
多种控制模式选择,灵活应对各种工况。河北SEPR 系列同步顶升系统伺服控制
高精度同步:通过容积同步技术,实现高精度同步顶升,同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。操作简便:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,无需复杂的设置和调整。可通过有线遥控或无线遥控进行远程控制,操作更加灵活便捷。稳定可靠:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。河北SEPR 系列同步顶升系统伺服控制
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...