赫曼液压,SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较,同步速度同步速度相对固定,一般在30mm/min左右同步速度范围大;速度区间在3-300mm/min范围内均可控制阀类型采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制采用比例伺服阀,通过阀的开启度比例控制实现流量调节控制同步平稳性通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性比例伺服阀采用开启度控制并能回传开启度的信息至处理器,使得PID调节控制过程中实现了流量的平缓而避免通断阀突然开启关闭的冲击,因此过程平缓无冲击,适合高精度场景。高精度位移传感器实时监测各顶升点位置,计算机控制算法调整液压流量,确保点升降速度一致,实现同步。天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型
赫曼液压 维护技能故障诊断:熟悉系统可能出现的故障类型和原因,能够迅速定位并解决问题。理解并应用系统提供的故障诊断和排查方法,如查看错误代码、检查传感器状态等。维护保养:定期对系统进行维护保养,如更换液压油、清洁过滤器等,以延长系统使用寿命和保证系统稳定性。熟悉系统的保养周期和保养内容,能够制定并执行合理的保养计划。部件更换:熟悉系统各部件的结构和工作原理,能够正确拆卸和更换损坏的部件。了解各部件的更换标准和注意事项,确保更换后的系统能够正常运行。湖南同步顶升系统电脑控制该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。
高精度同步:通过容积同步技术,实现高精度同步顶升,同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。操作简便:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,无需复杂的设置和调整。可通过有线遥控或无线遥控进行远程控制,操作更加灵活便捷。稳定可靠:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。
赫曼液压:SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击,操作方式:工业触摸屏本地或远程控制。当设备到达预定位置时,系统能够自动调整伺服电机的运动状态,实现精确的定位控制。
操作与控制使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用。通过操作按钮、有线遥控或无线遥控即可完成全部同步动作,无需经过任何手动阀的设置。回程节流设计:设备具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。技术特点高精度:同步精度高达1%,确保多点顶升的高度一致。自动同步:同步控制自动实现,无需手动干预。操作便利:使用简单,可通过多种方式实现远程控制。**油路:每一路液压油路均为**输出,不受构件重量分布不均匀的影响。在同步顶升方面,该系统通过精确控制多个伺服电机的协同工作,实现多个顶升点的同步升降。大连SEPR 系列同步顶升系统智能型
在同步顶升过程中,该系统能够实时显示各顶升点的状态信息,方便操作人员监控和调整。天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型
赫曼液压液压软管(如HC7220C)连接液压泵站和液压油缸,执行同步系统的液压油输送,具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围:该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能:连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。同时,设备具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。天津SL5型VMP系列同步顶升系统智能型
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合,特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用...